No setor industrial, especialmente na indústria alimentícia, a selagem de embalagens é uma etapa crucial para garantir a integridade, segurança e durabilidade dos produtos. Nesse contexto, a seladora industrial é um dos equipamentos mais importantes da linha de empacotamento, responsável por fechar embalagens de forma eficiente, segura e padronizada.

Entre os modelos disponíveis no mercado, a seladora a vácuo industrial ganha destaque por preservar alimentos perecíveis com mais eficiência, além de otimizar o armazenamento e transporte. Mas afinal, quais são os tipos de seladora? E qual é a melhor para a sua empresa? É isso que vamos responder neste conteúdo.

Quais são os tipos de seladora industrial?

Existem diversos modelos de máquina seladora industrial, cada uma indicada para um tipo de embalagem, material e finalidade. A seguir, listamos os principais tipos utilizados na indústria:

1. Seladora a vácuo industrial

A seladora a vácuo industrial é utilizada para retirar o ar do interior da embalagem antes da selagem, o que aumenta a vida útil dos alimentos e reduz riscos de contaminação. Sendo assim, é amplamente usada na indústria alimentícia para produtos como carnes, queijos, embutidos, massas frescas e outros perecíveis.

Principais vantagens:

• Aumenta o prazo de validade dos produtos;
• Reduz o uso de conservantes químicos;
• Facilita o transporte e armazenamento;
• Mantém sabor, textura e nutrientes por mais tempo.

2. Seladora térmica

A seladora térmica utiliza calor para fundir as extremidades de plásticos, promovendo uma selagem segura. É ideal para embalagens de polietileno, polipropileno e laminados. Pode ser manual, semiautomática ou automática, dependendo do nível de automação necessário.

3. Seladora de pedal

Operada por pedal, é recomendada para produções menores ou médias. Permite que o operador posicione o produto e acione a selagem com os pés, deixando as mãos livres. Apesar de simples, oferece boa precisão e eficiência para linhas com baixo volume.

4. Seladora de fita ou contínua

Esse modelo realiza a selagem de forma contínua, ideal para processos em larga escala. A embalagem passa por uma esteira que sela automaticamente, com alta velocidade e repetibilidade. É indicada para empresas que exigem agilidade e padronização.

5. Seladora de indução

Utilizada para selar tampas metálicas em potes plásticos por meio de indução eletromagnética, criando uma vedação hermética. É muito aplicada na indústria farmacêutica, cosmética e alimentícia para produtos líquidos ou em pó.

Seladora: qual a melhor?

A melhor seladora é aquela que atende aos requisitos da sua produção. Para produtos não perecíveis e de formato uniforme, como café, arroz e farinha, uma seladora a vácuo com sistema de caixilho pode ser ideal. 

Já para produções maiores ou que exigem mais controle no processo, é preciso optar por um modelo mais robusto. Prossiga a leitura e veja os diferenciais dos três modelos da Perfil Maq, líderes em confiabilidade e tecnologia.

Seladora a Vácuo Contínua SVC 500

Indicada para médias e grandes empresas com produtos uniformes, a SVC 500 é uma seladora a vácuo contínua, automática, que forma os pacotes no formato “caixilho”, ou seja, retangulares. É ideal para alimentos secos e uniformes, como farináceos, cafés e arroz.

Destaques:

• Formato padronizado e visual profissional da embalagem;
• Produção contínua com alta produtividade;
• Não indicada para frutas, legumes, mandioca e produtos in natura.

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Seladora a Vácuo Industrial SAV 1000

Já a SAV 1000 é ideal para empresas que buscam alto desempenho e controle. Isso porque é uma máquina seladora a vácuo industrial de alta performance, com cinco câmaras individuais, o que proporciona um controle preciso e uma das menores taxas de vazamento de vácuo do mercado.

Destaques:

• Alta produtividade com tecnologia avançada;
• Câmaras independentes para mais segurança no processo;
• Ideal para empresas com grande volume de produção e controle rigoroso.

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Seladora a Vácuo Manual SVM 500

Por fim, ideal pequenas produções de produtos não perecíveis, a SVM 500 é uma seladora manual com ótimo custo-benefício, voltada para operações menores. Trabalha com o sistema de caixilhos para quatro pacotes simultaneamente.

Destaques:

• Compacta, prática e eficiente para volumes menores;
• Ideal para produtos como pós, grãos e farináceos;
• Fácil operação com excelente padrão de selagem.

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Seladora industrial é com a Perfil Maq!

Investir na seladora industrial correta significa otimizar sua linha de produção, reduzir perdas, agregar valor ao produto e garantir qualidade ao consumidor. Para empresas que atuam com grãos, pós, farináceos ou alimentos secos, a seladora a vácuo industrial é a escolha ideal.

Na Perfil Maq, desenvolvemos máquinas seladoras a vácuo industriais com alta robustez, precisão e adaptadas às exigências da indústria alimentícia. Nossos equipamentos são ideais para quem busca:

• Alta performance na selagem de produtos perecíveis;
• Durabilidade, mesmo em ambientes com operação intensa;
• Facilidade de limpeza, com design higiênico e acessível;
• Assistência técnica especializada e peças de reposição garantidas.

Além das seladoras a vácuo, oferecemos um portfólio completo com empacotadoras automáticas, dosadores e enfardadeiras para automatizar toda a linha de produção.

Está em busca da seladora ideal para o seu negócio? Converse com um consultor da Perfil Maq e descubra qual solução se encaixa melhor na sua linha de produção.

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Seu uso vai muito além de apenas vedar sacos plásticos: trata-se de um investimento que impacta diretamente na eficiência da linha de produção, na redução de perdas e na conformidade com normas sanitárias.

Afinal, esse tipo de seladora é projetado para operar de forma contínua, automática e com alta precisão, o que é ideal para quem lida com grandes volumes de produção. Algumas versões ainda incluem funcionalidades adicionais, como controle de temperatura, velocidade e até impressão de data e lote, nesse caso, estamos falando da seladora automática com datador.

Mas como escolher a melhor opção para sua indústria? E quais cuidados tomar ao operar o equipamento? Neste conteúdo, você confere tudo que precisa saber sobre seladoras automáticas e os motivos para adotá-las no seu negócio.

A seladora automática é o primeiro passo para automatizar a embalagem?

Antes de investir em uma seladora automática, é fundamental entender o estágio atual da sua linha de produção. Muitas indústrias ainda operam com processos manuais ou semi automatizados, nos quais a selagem é feita separadamente do empacotamento. Nesses casos, a seladora automática surge como uma alternativa viável para melhorar a produtividade, reduzir falhas humanas e garantir embalagens mais padronizadas.

Por outro lado, em linhas mais automatizadas, o processo de empacotamento já inclui a etapa de selagem de forma integrada. Equipamentos como empacotadoras automáticas verticais ou horizontais executam, de forma contínua, tanto a dosagem quanto o fechamento das embalagens, aumentando a eficiência da produção.

Por isso, antes de optar por uma seladora automática tradicional, vale avaliar se sua indústria está pronta para dar um passo além e considerar a automação completa do processo de empacotamento. 

Nesse contexto, soluções como dosadores e empacotadoras automáticas, como as desenvolvidas pela Perfil Maq, representam um investimento estratégico rumo à modernização e ao ganho de escala na produção.

Qual a melhor seladora automática?

A resposta depende da necessidade específica da sua linha de produção. Porém, alguns critérios devem ser levados em consideração na hora de escolher a melhor seladora automática para sua indústria:

• Capacidade de produção: avalie se o modelo suporta o volume diário da sua linha de embalagem;
• Tipo de embalagem e produto: existem seladoras ideais para alimentos secos, líquidos, congelados ou com atmosfera modificada;
• Funções adicionais: a seladora automática com datador, por exemplo, é excelente para agregar valor ao produto, pois imprime a data de validade, lote ou código do produto diretamente na embalagem;
• Material de construção: modelos em aço inox são ideais para o setor alimentício por serem resistentes à corrosão e de fácil higienização;
• Assistência técnica e peças de reposição: opte por marcas que ofereçam suporte nacional e facilidade na reposição de componentes.

Pode usar qualquer plástico na seladora?

Essa é uma dúvida comum e muito importante. A resposta é: não. Nem todo plástico é compatível com uma seladora automática. A escolha do material deve levar em conta:

• Tipo de seladora: cada seladora tem um tipo de solda (barra quente, impulso, contínua, etc.) que se adequa a determinados tipos de filme plástico;
• Espessura do plástico: plásticos muito grossos ou muito finos podem comprometer a vedação;
• Finalidade da embalagem: embalagens para produtos congelados, por exemplo, exigem filmes com maior resistência;
• Material do filme: os mais utilizados são PEBD, PEAD, PP, PET e laminados. A maioria das seladoras automáticas trabalha bem com plásticos termo seláveis.

Contudo, vale lembrar que o uso do plástico inadequado pode comprometer a vedação, causar falhas na selagem e até danificar o equipamento. O ideal é sempre verificar as recomendações técnicas do fabricante da seladora e fazer testes práticos com os materiais que pretende usar.

Quanto tempo dura uma seladora?

A vida útil de uma seladora automática pode variar de 5 a 15 anos, dependendo de diversos fatores. Com uma manutenção preventiva adequada e operação correta, é possível utilizar o equipamento por mais de uma década com eficiência. Veja alguns fatores que influenciam na durabilidade:

• Frequência de uso: equipamentos que operam em 3 turnos exigem mais manutenção;
• Qualidade do equipamento: marcas com boa reputação oferecem maior durabilidade e confiabilidade;
• Manutenção preventiva: lubrificação, substituição de resistências e ajustes de temperatura são cuidados básicos;
• Treinamento da equipe: operar corretamente a máquina evita desgastes desnecessários e acidentes;
• Condições ambientais: locais com alta umidade ou acúmulo de resíduos podem acelerar o desgaste do equipamento.

Por que contar com uma seladora automática na minha indústria?

Para líderes e donos de indústrias alimentícias, cada decisão de investimento deve levar em conta ganhos reais em produtividade, qualidade e redução de perdas. A seladora automática se destaca justamente por atender esses pilares. Portanto, veja os principais motivos para adotá-la na sua linha de produção:

1. Padronização e qualidade da embalagem

Embalagens bem seladas não apenas evitam vazamentos e contaminações, mas também passam mais confiança ao consumidor. Logo, a vedação uniforme melhora a apresentação do produto nas gôndolas e prolonga sua vida útil.

2. Redução de perdas e desperdícios

Com controle de temperatura e pressão, a seladora automática evita que embalagens se abram no transporte ou armazenagem. Assim, diminui o número de produtos descartados e aumenta a rentabilidade da produção.

3. Conformidade com normas sanitárias

No setor alimentício, seguir normas da ANVISA e demais órgãos reguladores é uma exigência. Portanto, a vedação adequada garante que o produto chegue ao consumidor final livre de contaminações.

4. Integração com datadores e codificadores

Por fim, a seladora automática com datador permite imprimir informações diretamente na embalagem, como validade, lote e rastreamento. Desse modo, isso facilita auditorias, evita erros manuais e agrega valor ao produto final.

Modernize sua linha de empacotamento com o parceiro certo

Embora a seladora automática seja um passo importante para indústrias que desejam mais agilidade e padronização no empacotamento, vale lembrar que o processo de automação pode começar antes, com a dosagem e o empacotamento dos produtos. Nessa etapa, contar com um parceiro experiente faz toda a diferença.

A Perfil Maq é uma empresa catarinense especializada no desenvolvimento de soluções para automação industrial, com equipamentos como empacotadoras automáticas verticais e horizontais, seladoras a vácuo, dosadores e enfardadeiras. Cada solução é pensada para atender às exigências específicas do setor alimentício e tornar sua produção mais eficiente, segura e padronizada.

Visite nosso site ou fale com nossa equipe para descobrir como podemos apoiar a evolução da sua linha de produção.

Para auxiliar na rotina de trabalho das indústrias, os equipamentos da empresa variam entre:

• Empacotadoras automáticas verticais;
• Empacotadoras automáticas horizontais;
• Seladoras a vácuo;
• Dosadores;
• Enfardadeiras.

Caso queira acompanhar outros conteúdos sobre automação na indústria, acesse o Blog da Perfil Maq.

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Atualmente, a automação industrial da produção é primordial para que uma empresa possa se manter competitiva no mercado. Com a tecnologia disponível hoje é possível diminuir erros e otimizar processos.

Essas funcionalidades são essenciais para o desenvolvimento de um negócio, proporcionando novas oportunidades de mercado e crescimento contínuo. 

Pensando nisso, preparamos o conteúdo a seguir com tudo o que você precisa saber sobre automação industrial. Entenda o seu conceito, sua importância, principais benefícios e muito mais.

O que é automação industrial?

A automação industrial nada mais é do que a utilização de ferramentas tecnológicas para automatizar e controlar diferentes processos de produção. 

Portanto, está relacionada com a troca de tarefas manuais por equipamentos, o que melhora a eficiência, a qualidade final e, consequentemente, a redução de tempo e custos. 

Vale destacar que a automação industrial, embora muito presente na indústria alimentícia, está presente em vários mercados, desde automóveis, a fabricação de produtos químicos e eletrônicos. 

Qual a importância da automação industrial?

Além de ser uma alternativa que, certamente, revolucionou o ambiente industrial como um todo, a automação industrial é uma das grandes responsáveis por garantir maior eficiência e aumentar a produtividade, seja em quantidade ou qualidade.

Além disso, os sistemas e ferramentas disponíveis também possuem importância no desenvolvimento e melhora dos produtos criados, garantindo máxima precisão, menos erros e defeitos.

Consequentemente, a automação industrial tem papel fundamental na maior rentabilidade do negócio, aliado à redução de custos. Esse processo pode ser visto desde a economia com mão de obra, até a redução de desperdício de matéria-prima.

Quando falamos especificamente da indústria alimentícia, entre os diversos benefícios, a principal vantagem da automação industrial é o aumento da eficiência produtiva, aliada à padronização de qualidade e à segurança dos alimentos. Ao automatizar processos, as empresas reduzem falhas humanas, minimizam o risco de contaminação e conseguem operar em alta escala com controle rigoroso de todos os parâmetros.

Além disso, a coleta e análise de dados em tempo real permitem ajustes rápidos no processo, aumentando a flexibilidade e a capacidade de resposta às demandas do mercado.

Como a automação está sendo aplicada na produção de alimentos em larga escala?

Na produção de alimentos em grande escala, a automação de processos industriais vem sendo aplicada em etapas críticas como mistura de ingredientes, controle de temperatura, envase, rotulagem, inspeção de qualidade e empacotamento. 

Por meio de sensores, softwares e equipamentos integrados, é possível monitorar em tempo real variáveis como pressão, umidade, viscosidade e volume, garantindo mais precisão e menos desperdício.

Além disso, sistemas robotizados estão sendo usados para manipulação de produtos e paletização, reduzindo o esforço físico dos colaboradores e aumentando a produtividade nas linhas de produção.

6 vantagens da automação industrial

Confira detalhadamente 6 benefícios da automação industrial e entenda que sua atuação é fundamental para a evolução de um negócio!

1 – Reduzir custos

A economia no processo produtivo ocorre de diversas formas: menor desperdício de materiais e de gastos com mão de obra, melhor uso da energia e maior precisão no peso das unidades.

2 – Aumentar a produção

O trabalho mecânico é mais ágil do que o manual e, desta forma, ele acelera o processo de produção, gerando mais retorno para o seu negócio. Além disso, os colaboradores estarão focados no controle da produção e não mais na execução de tarefas repetitivas. 

3 – Aumento na padronização

Através da automação industrial é possível alcançar novos níveis de padronização. Afinal, o processo manual além de mais lento não consegue gerar uniformidade na produção, seja no empacotamento ou na produção como um todo.

4 – Garantir a qualidade dos produtos

O aumento da eficiência produtiva pode ser observado pela elevação na qualidade dos produtos, já que as máquinas alcançam maior precisão. Com um controle maior da produção, os erros de processo diminuem e o resultado é o aumento da quantidade e qualidade dos produtos.

5 – Mais segurança no trabalho

A automatização também representa mais segurança para os seus funcionários, já que eles passam a ter menos contato com materiais de risco. Geralmente, as máquinas são concebidas com normas regulatórias para assegurar a qualidade e a segurança no processo produtivo. Assim, reduzindo significativamente os acidentes de trabalho e contribuindo para a saúde dos colaboradores.

6 – Maior competitividade

A redução de falhas e desperdícios nos processos, o aumento da produção e da qualidade dos produtos traz uma grande vantagem competitiva para o negócio. O resultado final será uma maior lucratividade!

Como aplicar a automação industrial?

A aplicação da automação industrial em uma indústria de alimentos exige planejamento estratégico, conhecimento técnico e apoio de parceiros especializados. 

Afinal, o processo vai muito além da simples instalação de máquinas automatizadas, envolve a transformação do modo como a empresa opera, gerencia dados e responde às demandas do mercado. Confira a seguir os principais passos para aplicar a automação com sucesso:

Diagnóstico da planta e mapeamento de processos

O primeiro passo é entender onde estão os gargalos produtivos, as tarefas repetitivas e as etapas críticas da produção. Esse diagnóstico ajuda a identificar quais áreas se beneficiarão mais com a automação de processos industriais, seja no controle de temperatura, na dosagem de ingredientes, no empacotamento ou na rastreabilidade dos lotes.

Definição de objetivos claros

Em seguida, é fundamental estabelecer metas mensuráveis antes de iniciar qualquer projeto de automação: aumentar a produção em determinado percentual, reduzir desperdícios, melhorar a consistência dos produtos ou garantir conformidade com normas sanitárias, por exemplo. 

Com objetivos definidos, fica mais fácil escolher o sistema de automação industrial mais adequado.

Escolha de fornecedores especializados

Contar com boas empresas de automação industrial faz toda a diferença, como a Perfil Maq. Essas empresas oferecem soluções personalizadas, de acordo com as particularidades da produção de alimentos, e garantem que o projeto esteja em conformidade com requisitos técnicos e regulatórios do setor.

Além disso, bons fornecedores fornecem suporte contínuo, treinamento para a equipe e garantias de desempenho dos equipamentos.

Escolha das tecnologias certas

A seleção da tecnologia em automação industrial deve considerar fatores como escalabilidade, integração com outros sistemas, como ERPs e softwares de qualidade, facilidade de operação e manutenção, além da robustez necessária para ambientes alimentícios. 

Treinamento e capacitação da equipe

Embora a automação industrial seja muito importante, ela não substitui pessoas, ela transforma a função dos colaboradores. Por isso, é essencial investir na capacitação da equipe para operar os novos sistemas, interpretar dados, fazer manutenções preventivas e participar de forma ativa na melhoria contínua dos processos.

Monitoramento, ajustes e melhorias

Por fim, após a implementação, o processo deve ser continuamente monitorado. A coleta e análise de dados em tempo real permite ajustes finos que melhoram o desempenho e ampliam os benefícios da automação. Com o tempo, novas etapas podem ser automatizadas de forma gradual e planejada.

Melhore resultados com a automatização integrada

Como vimos, o uso da tecnologia através da automação traz diversas vantagens para os negócios, pois reduz os desperdícios e os gastos com mão de obra, evita perdas e retrabalhos, agiliza o desenvolvimento das atividades e aumenta a produtividade. O resultado final é o que todas as empresas almejam: o aumento nos lucros. 

Além de integrar as fases de um trabalho, a automação na indústria alimentícia também permite padronizar os processos. Consequentemente, garante que não ocorrerão variações na qualidade dos produtos. Uma vez que a máquina é programada, os procedimentos serão realizados de modo uniforme, sem interrupções e de forma ágil. 

Na indústria de alimentos é possível integrar processos automatizados para dosar, pesar, empacotar, selar e datar os produtos. O uso de uma empacotadora automática, por exemplo, confere embalagens com acabamento perfeito.

Fato esse que é muito importante, tanto para proteger o produto quanto para torná-lo mais atraente aos olhos do consumidor. Uma embalagem com bom acabamento imprime mais profissionalismo e confiabilidade ao produto.

Além disso, as máquinas embaladoras são personalizáveis de acordo com a demanda da produção, tamanho e outras especificações dos pacotes/produtos.

Do mesmo modo, realizar a pesagem e a dosagem dos produtos de forma automatizada garante o respeito às normas quanto ao peso exato que cada unidade deve ter e também evita os desperdícios.

Já na parte de selagem, a automatização do processo garante embalagens bem fechadas e produtos inteiramente protegidos de influências externas e com o máximo de vida útil ou “tempo de prateleira”.

Automatize seu negócio com a Perfil Maq

Na Perfil Maq você encontra soluções inteligentes em máquinas e equipamentos para otimizar a linha de produção de sua empresa de produtos alimentícios através da automação industrial.

Conheça mais sobre nossos equipamentos em nosso site. Entre os equipamentos comercializados pela Perfil Maq, podemos destacar, dosadores industriais, enfardadeiras, empacotadoras e seladoras a vácuo.

Quer conhecer nossos produtos? Entre em contato com um dos consultores da Perfil Maq. Eles vão auxiliar você realizando uma avaliação das necessidades de sua empresa. 

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A embalagem é um item fundamental para conservar a integridade dos alimentos, protegendo-os contra as influências externas. Contribuindo com a embalagem, a seladora a vácuo é o que existe de mais moderno para promover maior conservação dos produtos no setor de alimentos.

A partir do seu uso, é possível garantir diferentes benefícios aos produtos, melhorando a higiene, facilitando o transporte, evitando vazamentos e muito mais.

Pensando nisso, preparamos um conteúdo completo sobre seladora a vácuo. Confira como é seu funcionamento, como escolher a melhor para o seu negócio, as principais vantagens de seu uso e muito mais. Boa leitura!

Para que serve uma seladora industrial?

Primeiramente, a seladora industrial e a seladora a vácuo são equipamentos distintos, embora ambos sejam utilizados para selar pacotes. A seladora industrial une as bordas de materiais como plástico ou alumínio através de calor, garantindo proteção básica para o produto, sem alterar o ambiente interno da embalagem. Já a seladora a vácuo remove o ar antes de selar, criando um vácuo que prolonga a conservação, protegendo contra oxidação e contaminações. Enquanto a primeira é amplamente usada em indústrias diversas, a segunda é ideal para alimentos e produtos sensíveis, onde a preservação é essencial.

Na indústria alimentícia, por exemplo, uma seladora a vácuo para alimentos é essencial para embalar snacks, alimentos em pó, grãos, congelados, ervas e grãos em natura (como castanhas, avelãs, nozes, entre outros). 

Além disso, a máquina de embalar a vácuo é amplamente utilizada em outros setores, como na indústria pet no empacotamento de alimentos secos, como ração, biscoitos e snacks.  Confira abaixo alguns exemplos de pacotes nos diferentes modelos de seladoras:

• Seladora industrial:

• Seladora industrial a vácuo:

• Seladora a vácuo de caixilho Perfil Maq:

Como funciona a seladora a vácuo?

De modo geral, a seladora a vácuo retira quase 100% do ar que está dentro da embalagem. Essa técnica evita que microorganismos se reproduzam e causem a deterioração do produto, além de trazer outras vantagens para a produção industrial, especialmente na indústria alimentícia.

Sendo assim, o processo começa com a preparação dos alimentos ou itens na seladora. Após o fechamento do pacote inicia-se o processo de vácuo, removendo todo o ar através da válvula de vácuo.

Posteriormente, é realizada uma vedação, impedindo que o ar entre novamente. Portanto, um passo a passo seguro e ágil, garantindo maior eficiência operacional, segurança e qualidade ao produto.

O que não pode ser embalado a vácuo?

Agora que você já conhece um pouco sobre o seu funcionamento, conhecer quais alimentos não podem ser embalados também é fundamental. Em resumo, a máquina a vácuo é uma ferramenta extremamente versátil, mas não é ideal para todos os tipos de alimentos ou produtos. Entre os alimentos que não devem ser embalados a vácuo estão os vegetais crucíferos, como brócolis, couve-flor, repolho e aspargos. 

Afinal, são alimentos que liberam gases mesmo após o empacotamento, o que pode causar inchaço nas embalagens e comprometer sua integridade. Além disso, o ideal é evitar embalar a vácuo alimentos quentes ou com alto teor de umidade, como sopas ou molhos recém-preparados. O calor e o vapor podem interferir na vedação da embalagem e promover o crescimento de bactérias. 

Como escolher uma seladora a vácuo?

Na hora de escolher o equipamento ideal para a sua empresa, é preciso considerar, antes de qualquer coisa, o volume de produção. Além disso, é preciso avaliar também o tipo de seladora que vai atender as necessidades da empresa, principalmente com relação ao tipo de produto que se deseja fazer o vácuo.

Para isso, é necessário entender a sua produção, determinando quais itens serão utilizados na seladora. Assim será possível encontrar a seladora com o tamanho e funcionalidades mais adequadas. Analisar a facilidade de uso também é importante para garantir um bom fluxo de produção, aliado ao custo operacional.

5 vantagens de usar uma seladora a vácuo

O uso de uma seladora a vácuo resulta em inúmeros benefícios. Entre os principais podemos destacar a redução de custos e aumento da produtividade. Isso porque, o processo de embalagem automático é mais inteligente, padroniza e torna a selagem mais ágil, evita desperdícios, erros, falhas e retrabalho. 

Vale destacar que a seladora automática pode operar 24 horas por dia, diferente das máquinas manuais, que dependem das escalas de trabalho dos colaboradores. Confira outras vantagens a seguir:

1 – Aumenta a vida útil do alimento em até 10 vezes

Na embalagem a vácuo é possível retirar 99.8% do oxigênio presente no seu interior e sem ar os microorganismos não conseguem se reproduzir. Assim, um alimento embalado a vácuo pode ter a sua validade aumentada em até 10 vezes! 

2 – Assegura a higiene

Quando um alimento passa pelo empacotamento a vácuo, não é preciso se preocupar com problemas relacionados a vazamento de resíduos. Isso é bastante comum no caso das farinhas ou até mesmo de ervas, que quando não possuem boa selagem ocorrem os “vazamentos” e acabam deixando as prateleiras sujas, além de, ainda, causar uma experiência ruim ao seu cliente. Com a embalagem a vácuo esse problema não existe e a higiene é 100% garantida. 

3 – Mantém o odor natural do produto

Como a embalagem a vácuo isola completamente o produto, mantendo todo o seu odor. A selagem do café a vácuo é um perfeito exemplo disso. 

4 – Mantém o peso do produto

Na embalagem a vácuo, o produto fica sem contato algum com o meio externo. Sendo assim, ele não perde sua cor e também não desidrata, mantendo o seu peso original. 

5 – Facilita o transporte

Quando um produto passa pela selagem a vácuo, ele fica mais compacto. Desse modo, ocupa menos espaço e pode ter um transporte em maiores quantidades. Assim é possível criar melhores possibilidades de logística e agilidade ao negócio.

Conheça as soluções da Perfil Maq

Agora que você já sabe tudo sobre a seladora a vácuo, conheça algumas soluções de equipamentos da Perfil Maq. Nosso foco está no desenvolvimento e fabricação de equipamentos para otimizar a produtividade no setor industrial, principalmente no segmento alimentício de produtos que não são perecíveis – como pós, grãos, sementes, farináceos, granulados, entre outros.

Seladora a Vácuo Manual SVM 500

Com um sistema de caixilhos para 4 pacotes, a seladora a vácuo industrial Seladora a Vácuo Manual SVM 500 tem o objetivo de atender as necessidades de empresas com um volume de produção menor. 

Neste sistema, o empacotamento acontece de forma manual e posteriormente o pacote vai para a Seladora a Vácuo – que faz o selamento e o vácuo do pacote. O equipamento alia alta tecnologia com um excelente custo-benefício. 

Seladora a Vácuo Contínua SVC 500

A Seladora a Vácuo Contínua da categoria SVC 500 busca atender as necessidades de médias e grandes empresas no segmento de empacotamento a vácuo. O equipamento possui diversos sistemas de controle e monitoramento, os quais podem ter ajustes de acordo com o tamanho e a geometria dos pacotes. 

A seladora possui um controle de vácuo ajustável, com isso é possível configurar o nível de vácuo nos pacotes. Além disso, pode fazer de 5 a 7 pacotes de vácuo por ciclo, dependendo do tamanho das embalagens.

Seladora a Vácuo Industrial SAV 1000

A Seladora a Vácuo Industrial SAV 1000 oferece o que há de melhor em tecnologia e também em termos de custo-benefício, pois ela une alta produtividade com o menor índice de vazamentos de vácuo do mercado. Com um sistema de 5 câmaras individuais, assegura o máximo em precisão e agilidade – podendo fazer em média de 12 a 15 pacotes por minuto.

Sistema indicado para empresas que possuem necessidade de produtividade mais elevada. 

Empacotadora a Vácuo Linepack SV 200

A empacotadora Linepack SV 200 é ideal para embalar a vácuo uma série de produtos, como café e erva-mate, entre muitos outros, aliando o empacotamento de bobina com uma seladora à vácuo.

Desse modo, ela permite tanto o empacotamento a vácuo quanto o empacotamento tradicional em embalagens de fundo chato e do tipo almofada. No modo vácuo, este equipamento pode fazer entre 12 e 15 pacotes por minuto.

Conheça a solução Perfil Maq para seladora a vácuo

A Perfil Maq é uma empresa catarinense que atua no desenvolvimento de soluções para a automatização dos processos industriais, projetando e fabricando equipamentos de alto desempenho. Por isso, confira nosso site e conheça mais sobre nossos produtos.

Para auxiliar na rotina de trabalho das indústrias, os equipamentos da empresa variam entre:

• Empacotadoras automáticas verticais;
• Empacotadoras automáticas horizontais;
• Seladoras a vácuo;
• Dosadores;
• Enfardadeiras.

Caso queira acompanhar outros conteúdos sobre automação na indústria, acesse o Blog da Perfil Maq.

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O empacotamento de produtos através da seladora a vácuo é hoje uma das técnicas mais eficientes para conservar a integridade de produtos in natura.

Desse modo, é possível aumentar a vida útil dos alimentos em até 5 vezes e conservando praticamente 100% de suas propriedades nutricionais.

Com isso, garantir a qualidade do café, assegurando suas características de aroma e sabor, a embalagem a vácuo é uma grande aliada. 

Pensando nisso, preparamos um conteúdo com tudo o que você precisa saber sobre os benefícios da seladora a vácuo para café. 

Por que usar uma seladora a vácuo para café?

Em resumo, usar uma seladora a vácuo para café é importante para ajudar a preservar o frescor, o sabor e a qualidade do café por um período mais longo. 

Afinal, o café possui compostos voláteis que contribuem para seu aroma e sabor distintos. Portanto, selar a vácuo garante que não tenha ar, diminuindo a oxidação e degradação do produto.

Além disso, também é importante para uma maior proteção contra a umidade, que pode provocar mofo e outros problemas ao café. Consequentemente, está diretamente ligado ao maior prazo de validade aos produtos, não apenas ao café. 

Por isso, usar uma seladora a vácuo para café é fundamental para manter a qualidade do café ao longo do tempo, garantindo uma experiência de degustação mais rica e satisfatória para seus consumidores.

Como funciona a seladora a vácuo para café?

De modo geral, as seladoras a vácuo para alimentos operam de duas formas principais: automática ou manual, garantindo eficiência e flexibilidade no processo de empacotamento. Esse equipamento é ideal para conservar a qualidade de diversos tipos de produtos, como café, grãos, ervas e farinhas. 

1. Operação Automática

Na operação automática, o processo começa com o empacotamento, realizado por uma empacotadora horizontal. Os pacotes são pré-formados, e a máquina faz a dosagem automática do produto, depositando-o dentro do pacote. Em seguida, o pacote segue para a seladora a vácuo para café automática, onde ocorre a extração do ar e o selamento, finalizando o processo de forma completamente automatizada.

2. Operação Manual

No modo manual, o pacote também é pré-formado, mas a dosagem e o acondicionamento do produto são feitos manualmente.

Um dos diferenciais das seladoras da Perfil Maq é a possibilidade de ajustar a intensidade do vácuo, atendendo às demandas de diferentes produtos. Essa versatilidade é essencial para quem busca entender seladora a vácuo para café e como funciona sua logística, garantindo empacotamento com o máximo de eficiência e qualidade.

Seladora a vácuo industrial: quais as vantagens?

O uso de uma seladora a vácuo traz muitos benefícios para os negócios e pode ser usada por empresas de qualquer porte. Assim, pode ser encontrada tanto em grandes indústrias de produtos alimentícios quanto em pequenos negócios, tais como cafeterias, que buscam otimizar a produtividade e reduzir custos. 

Além disso, a seladora também é importante para melhorar a aparência do pacote, gerando maior profissionalismo e  preocupação em entregar o melhor produto para o cliente.

Sendo assim, esses pontos são cruciais para tornar o produto mais atrativo, aumentando o número de vendas e proporcionando maiores lucros.

Confira uma lista de benefícios que você pode ter ao utilizar uma seladora a vácuo:

• Mantém alimentos frescos, aumentando sua vida útil em até 5 vezes;
• Conserva quase 100% dos nutrientes contidos nos alimentos e preserva suas características de cor, odor e textura; 
• Preserva o peso dos alimentos, já que eles não sofrem a perda de líquidos através da evaporação;
• Possibilita armazenar maiores quantidades de produtos alimentícios, evitando perdas;
• Otimiza o processo de embalagem dos produtos, aumentando a produtividade;
• Tem o melhor custo-benefício do mercado.

Seladora a vácuo: conheça as soluções desenvolvidas pela Perfil Maq

O foco da Perfil Maq é desenvolver e fabricar soluções para automatizar os processos produtivos, possibilitando a redução de custos e a otimização dos resultados. 

Isso porque, as máquinas e equipamentos diminuem a necessidade de contratação de mão de obra, evitam desperdícios, falhas e retrabalhos e garantem a qualidade final do serviço realizado. 

Portanto, as seladoras a vácuo Perfil Maq são fabricadas em aço inox e atendem aos mais rigorosos requisitos de higiene e durabilidade. Elas também respeitam todas as normas de segurança e são fáceis de operar.

Todos os modelos de seladoras a vácuo da Perfil Maq são para produtos uniformes, como farináceos, cafés, arroz, erva mate, etc. Os pacotes são formados no estilo caixilho, ficando retangulares. Não são equipamentos recomendados para frutas, legumes, mandioca e demais produtos in natura/perecíveis. 

Seladora a Vácuo Industrial SAV 1000

A Seladora a Vácuo Industrial SAV 1000 une alta produtividade e a menor taxa de vazamentos de vácuo disponível no mercado, oferecendo um excelente custo-benefício. Possui um sistema com 5 câmaras individuais, possibilitando total controle sobre todo o processo.

Assim, para realizar o empacotamento do produto de forma automatizada, é necessário um equipamento antes da seladora. Na Perfil Maq, utilizam-se as Empacotadoras Horizontais e o modelo pode variar de acordo com o tipo de pacote utilizado. Neste formato de empacotamento e selamento a vácuo, os pacotes precisam ser pré-formados.

Seladora a Vácuo Manual SVM 500

A Seladora a Vácuo Manual tem o objetivo de atender às necessidades de pequenos volumes produtivos e apresenta o melhor custo-benefício do mercado. Com um sistema de caixilhos para 4 pacotes, o equipamento possibilita o atendimento da demanda com muita eficiência.

Este equipamento possui uma operação de forma manual, assim como o empacotamento do produto nos pacotes, neste caso. Para facilitar o processo de pesagem, utiliza-se um dosador automático com acionamento via pedal.

Após o preenchimento dos pacotes, os mesmos são depositados nos caixilhos e inclusos na Seladora, que, por sua vez, fará o processo de vácuo.

Seladora a Vácuo Linepack SV 200

Foi desenvolvida para atender a demanda de empacotamento a vácuo de diversos produtos, dentre eles: Café, Tapioca, Erva-Mate, entre outros. Para isso, o equipamento é uma mescla de empacotamento de bobina com uma seladora à vácuo.

Com isso, pode atender tanto o empacotamento a vácuo como o empacotamento tradicional em pacotes de fundo chato e pacotes almofadas.

Com ela, é possível executar um processo completo de embalagem: fracionar/dosar o produto, formar o pacote (via bobina) e fazer o vácuo. Ele é programável para realizar a dosagem de 3 diferentes quantidades de produtos – 1kg, 500g e 250g. Confira mais informações em nosso catálogo. 

Seladora a Vácuo Contínua SVC 500

Este modelo de seladora contém um sistema de câmara conjunta/contínua. Isso permite a realização de até 5 pacotes de vácuo por vez, em uma única câmara.

Para realizar o empacotamento do produto de forma automatizada, é necessário um equipamento antes da seladora. Portanto, na Perfil Maq, utilizam-se as Empacotadoras Horizontais e o modelo pode variar de acordo com o tipo de pacote utilizado. Neste formato de empacotamento e selamento a vácuo, os pacotes precisam ser pré-formados. Confira mais informações em nosso catálogo. 

Conheça a solução Perfil Maq para seladora a vácuo

A Perfil Maq é uma empresa catarinense que atua no desenvolvimento de soluções para a automatização dos processos industriais, projetando e fabricando equipamentos de alto desempenho. Por isso, confira nosso site e conheça mais sobre nossos produtos.

Para auxiliar na rotina de trabalho das indústrias, os equipamentos da empresa variam entre:

• Empacotadoras automáticas verticais;
• Empacotadoras automáticas horizontais;
• Seladoras a vácuo;
• Dosadores;
• Enfardadeiras.

Caso queira acompanhar outros conteúdos sobre automação na indústria, acesse o Blog da Perfil Maq.

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O equipamento, perfeito para níveis pequenos e médios de produção, funciona de maneira simples e eficiente, conferindo rapidez e qualidade ao trabalho que é feito para realizar o vácuo nos produtos.

Continue a leitura e veja como a seladora automática a vácuo pode ajudar a melhorar o processo produtivo da sua empresa! 

Como funciona a seladora automática a vácuo?

Em resumo, as seladoras automáticas a vácuo podem operar de duas formas principais: automática ou manual, garantindo eficiência e flexibilidade no processo de embalagem.

1. Operação automática

Na operação automática, o processo começa com o empacotamento, realizado por uma empacotadora horizontal. Nesse caso, os pacotes são pré-formados, e o maquinário faz a dosagem automática do produto, depositando-o dentro do pacote. 

Posteriormente, o pacote segue para a máquina de vácuo, onde ocorre o selamento e a extração do ar, finalizando o processo de forma totalmente automatizada.

2. Operação Manual

No modo manual, o pacote também é pré-formado, mas a dosagem e o preenchimento do produto são realizados de forma manual. O operador utiliza um pedal para acionar o processo de selagem e vácuo, proporcionando maior controle em pequenos lotes ou para produtos que exigem cuidado especial.

Um diferencial importante das seladoras a vácuo da Perfil Maq, é a possibilidade de regular a intensidade do vácuo, ajustando-o conforme o tipo de produto embalado. Isso permite maior versatilidade para atender às necessidades específicas de cada aplicação.

Para que serve a seladora a vácuo?

Em resumo, a seladora a vácuo tem a função principal de remover o ar da embalagem, criando um ambiente de vácuo em torno do alimento. Esse processo evita a oxidação e o desenvolvimento de microrganismos, que são os principais responsáveis pela deterioração dos alimentos.

Além disso, a selagem a vácuo ajuda a manter o frescor, o sabor e a qualidade dos produtos, tornando-a uma aliada indispensável para empresas que precisam garantir a durabilidade e a segurança alimentar dos seus produtos.

Esse equipamento também possibilita uma apresentação mais atraente do produto, pois mantém os alimentos mais compactos e protegidos, melhorando a estética e a organização do estoque.

Como escolher uma seladora a vácuo?

Para escolher a seladora a vácuo ideal para a sua indústria, é importante avaliar alguns fatores, como a quantidade e o tipo de alimentos que serão embalados. A seguir, apresentamos algumas dicas para facilitar sua escolha:

Volume de produção

Se sua empresa realiza uma alta produção diária, o ideal é optar por uma seladora a vácuo industrial, que oferece maior capacidade e velocidade de embalo, suportando um volume elevado de embalagens com eficiência.

Tipo de alimento

O tipo de alimento a ser embalado também influencia na escolha do equipamento. Certos alimentos exigem níveis específicos de vácuo ou possuem textura delicada, o que demanda uma embaladora a vácuo que permita ajustes na intensidade do vácuo para evitar danos. 

Manutenção e durabilidade

É essencial escolher uma seladora a vácuo profissional com manutenção acessível e que tenha fabricação com materiais duráveis. Isso garantirá maior longevidade ao equipamento e uma operação contínua, sem interrupções.

Facilidade de operação

Outra consideração importante é o nível de usabilidade da máquina. Uma máquina de embalar a vácuo com painel de controle intuitivo e funções automáticas pode acelerar a operação, reduzindo o tempo de embalo e melhorando a eficiência do processo.

Além disso, selecione uma seladora com tamanho e potência compatíveis com o espaço disponível e com a demanda produtiva. Equipamentos compactos podem ser ideais para indústrias menores, enquanto máquinas de grande porte são recomendadas para plantas de produção em larga escala.

Layout da embalagem

Por fim, o design e o formato das embalagens são aspectos importantes na escolha da seladora a vácuo. Isso porque alguns modelos de equipamento, como as seladoras que operam com caixilhos, são projetados para atender embalagens específicas. 

Além disso, dependendo do tipo de produto e do layout da embalagem (como pacotes achatados ou com divisórias), é importante verificar se o equipamento é compatível. Essa avaliação garante o melhor desempenho e a integridade do produto.

3 modelos de seladoras a vácuo da Perfil Maq

Atualmente, existem no mercado diferentes modelos de seladoras a vácuo. Porém, para evitar o risco de fazer um mau negócio na hora de adquirir a sua seladora automática a vácuo é importante procurar uma fabricante conhecida no mercado, que possua equipamentos modernos e mão de obra qualificada.

Na Perfil Maq, empresa especializada em soluções para a indústria, você encontra tudo isso aliado aos melhores preços do mercado. Confira as características de dois modelos de seladoras a vácuo disponibilizadas pela Perfil Maq:

Seladora a Vácuo Industrial SVM 500

A SVM 500 é uma seladora a vácuo semi-automática que funciona com auxílio manual. O seu funcionamento acontece da seguinte forma: o produto é colocado no pacote e pesado manualmente para, em seguida, o equipamento fazer o vácuo na embalagem. 

Este modelo de seladora é uma boa alternativa para atender às necessidades de pequenas produções e oferece alta tecnologia com o melhor custo-benefício do mercado. A SVM 500 é um equipamento projetado para pacotes no estilo caixilho e pode atender uma ampla gama de produtos, como:

• Grãos, cereais e farináceos (farinhas, tapioca, etc.);
• Produtos “naturais” em grãos (castanhas, amendoins, nozes, caju, granola);
• Produtos flocados e em pó.

Entretanto, não é ideal para produtos in natura, como frutas, legumes, mandioca, entre outros.

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Seladora a Vácuo Contínua SVC 500

A seladora a vácuo contínua da categoria SVC 500 é uma seladora automática, desenvolvida para atender demandas à vácuo de médias e grandes empresas. 

Assim, este modelo forma os pacotes no formato “caixilho”, ficando retangulares. Portanto, um equipamento indicado para produtos uniformes, como farináceos, cafés, arroz, etc. Não é um equipamento recomendado para frutas, legumes, mandioca e demais produtos in natura/perecíveis.

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Seladora a Vácuo Industrial SAV 1000

A SAV 1000 possui um sistema de cinco câmaras individuais que garante precisão ao processo de embalagem. Esta seladora faz apenas o vácuo nos pacotes, depois que eles já foram pesados e dosados na máquina empacotadora.

Por ser um equipamento de última geração, esta seladora automática contínua assegura alta produtividade e a menor taxa de vazamento (0.3% de perda) de vácuo do mercado. O equipamento é totalmente automático – sem precisar de interferência do colaborador. Tem capacidade para fazer vácuo em 13 pacotes por minuto, ideal para produções maiores. 

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6 vantagens do uso de seladoras a vácuo no setor alimentício

A utilização de seladoras a vácuo traz vantagens para diversos segmentos industriais. Na indústria alimentícia, por exemplo, ela apresenta os seguintes benefícios:

• Alimentos preservados e frescos, sem perda de nutrientes;
• Produtos com garantia de qualidade e validade prolongadas;
• Maior higiene e proteção contra contaminações causadas por bactérias e microrganismos;
• Conservação das características dos alimentos, sem mudanças no seu peso, cor e textura;
• Produtos embalados a vácuo ocupam menos espaço e são organizados de forma mais eficiente no estoque, facilitando a logística e o armazenamento;
• Otimização do tempo gasto com o processo de embalagem e aumento na produção, com consequente diminuição de custos e aumento na lucratividade.

Conheça a solução Perfil Maq para seladora a vácuo

Como você pôde ver, a aquisição de uma máquina para embalar a vácuo para a sua empresa não deve ser encarada como um gasto, mas como um investimento. Com o aumento da produtividade e redução dos custos no processo de empacotamento conferidos pelo equipamento, em poucos meses você terá recuperado o valor investido. 

A Perfil Maq é uma empresa catarinense que atua no desenvolvimento de soluções para a automatização dos processos industriais, projetando e fabricando equipamentos de alto desempenho. Por isso, confira nosso site e conheça mais sobre nossos produtos.

Para auxiliar na rotina de trabalho das indústrias, os equipamentos da empresa variam entre:

• Empacotadoras automáticas verticais;
• Empacotadoras automáticas horizontais;
• Seladoras a vácuo;
• Dosadores;
• Enfardadeiras.

Por fim, caso queira acompanhar outros conteúdos sobre automação na indústria, acesse o Blog da Perfil Maq.

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Após ser embalado, é indispensável que o pacote se mantenha bem fechado, de modo que o produto acondicionado esteja protegido durante todo o processo logístico até sua chegada ao consumidor final. Uma embalagem violada faz com que o produto perca totalmente o valor, pois ninguém irá comprar uma mercadoria nessas condições. 

Além do prejuízo financeiro com a perda do produto, situações assim podem comprometer até mesmo a imagem da sua empresa perante os clientes.

É aí que entra a importância de um selamento eficiente. Continue a leitura e veja como garantir a qualidade das embalagens!

Como é feito o selamento da embalagem?

O selamento vertical da embalagem é feito por meio da junção das duas extremidades do filme plástico com a sobreposição – ou transpasse – de material. Depois da solda feita, o transpasse normalmente fica localizado no centro da embalagem. 

Há casos em que o transpasse fica em uma das laterais da embalagem, como ocorre, por exemplo, nas embalagens de 6 soldas. Em ambos os casos, existe a preocupação de manter a beleza das embalagens.

Para garantir que não ocorra o rompimento da embalagem, é necessário observar os seguintes detalhes:

1. a resistência da solda vertical deve selar os lados do pacote que desce no conjunto formador e as extremidades do transpasse não podem cobrir a arte da embalagem; 
2. geralmente o transpasse sobreposto tem 20 mm, porém ele pode diminuir para 15 mm ou 12 mm, conforme a qualidade do pacote e da estabilidade do CoF (coeficiente de atrito) do filme.

Quais são os tipos de transpasse?

Existem dois tipos de transpasse: o sobreposto e o face-a-face. Em ambos, a junção das extremidades do filme plástico (solda vertical) se dá por aquecimento.

O transpasse do tipo sobreposto é usado quando nas camadas externa e interna há o mesmo material, como por exemplo, as embalagens monocamada. No caso do filme laminado de BOPP+PE é preciso usar o transpasse do tipo face-a-face. Assim, será selado o PE da face interna das pontas verticais do filme.

No caso das embalagens monocamada ou de filme laminado, porém com o mesmo material nas faces interna e externa, é comum usar o transpasse sobreposto. Assim, a face externa de uma das pontas do pacote é selada junto com a face interna da outra extremidade. 

Tanto nessa situação quanto no filme monocamada, é preciso prestar atenção ao limite do tratamento corona, que é indispensável para que a tinta impressa na embalagem tenha uma boa aderência.

O que é o colarinho?

O colarinho da máquina de empacotar ou formador de tubo, é um dispositivo usado para dar o formato e o tamanho da embalagem.. Ele é desenvolvido sob medida, com formatos que se adaptam a todos os tipos de máquinas verticais. Para se ter uma ideia da importância do colarinho, basta dizer que sem ele não é possível formar a embalagem.

O colarinho altera o formato do transpasse, podendo ser normal e face-a-face, lado esquerdo ou direito para ambos. Funciona com base em duas chapas que se assemelham a um triângulo-retângulo, presas na parte dianteira do colarinho, onde as pontas do plástico se cruzam, formando o transpasse. Para mudar o lado do transpasse é necessário fabricar outro colarinho. 

Ajuste do colarinho

Ele também precisa ser ajustado, pois qualquer desvio de regulagem do colarinho que forma o pacote pode ocasionar diferenças na posição do transpasse. Nesse caso, poderá não haver sobreposição suficiente para a selagem.

Importância do CoF do filme

O CoF do filme é primordial para assegurar que o transpasse fique uniforme. Se o filme ficar muito liso – CoF baixo -, ele não manterá a posição e acabará escorregando para as laterais do colarinho. Ao contrário, se ficar muito aderente – CoF alto – , o filme irá travar na hora em que passar pelo colarinho, rompendo o transpasse.

Com estes cuidados, é possível assegurar a eficiência do processo de selagem no transpasse. Se você quer melhorar os processos de empacotamento da sua indústria de alimentos, não deixe de conhecer as soluções da Perfil Maq.

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