A automação industrial é indispensável para otimizar processos. Confira 3 soluções desenvolvidas pela Perfil Maq para empacotar produtos com máxima eficiência!
Na indústria alimentícia é essencial que as embalagens cumpram o papel de garantir a integridade dos alimentos e bebidas, por isso precisam ser de boa qualidade e muito bem seladas.
Além disso, uma embalagem bem confeccionada e bonita serve para atrair a atenção dos consumidores, fazendo com que um produto se destaque entre os concorrentes.
Basicamente, a embalagem desempenha as seguintes funções:
- conservar os alimentos, aumentando seu prazo de validade;
- trazer informações sobre data de fabricação e validade dos produtos, ingredientes, modo de preparo, tabela nutricional etc.;
- agregar valor à marca, pois uma embalagem bem pensada é uma estratégia de marketing muito útil para alavancar as vendas.
Benefícios de um sistema automatizado de embalagem para produtos alimentícios
A automação dos processos produtivos é cada vez mais uma exigência, principalmente em tempos de indústria 4.0. Uma linha de produção ágil e eficaz é fundamental para que uma empresa consiga se manter competitiva no mercado e para isso é necessário fazer uso das novas tecnologias.
Contar com uma empacotadora automática é a única maneira de obter benefícios como:
menos desperdício e mais agilidade;
- economia com a contratação de mão de obra;
- redução de falhas e retrabalhos;
- aumento da produtividade.
Conheça 3 modelos de empacotadoras Perfil Maq
O foco da Perfil Maq é o desenvolvimento e fabricação de máquinas e equipamentos industriais. Na sua linha de empacotadoras, destacam-se os modelos Minipack MP 100, para pequenas empresas com volume de produção menor, e a Linepack SV 200 e a Linepack SD 300, voltadas para indústrias pequenas e médias.
Confira detalhes sobre cada um desses 3 modelos de empacotadoras:
Minipack MP 100
A Minipack MP 100 tem custo de aquisição menor e é ideal para pequenas empresas que precisam automatizar o seu processo de embalagem. É um equipamento utilizado para o empacotamento de produtos com peso entre 20g e 1 kg, por isso é perfeito para embalar amostras e condimentos.
Informações técnicas:
- possui estrutura em aço SAE 1020 e ANSI 304;
- IHM Touch Screen;
- quadro de soldas pneumático;
- controle de temperatura individual;
- sinalizador de operação;
- mordente de solda com troca rápida;
- tracionador de bobina por correia;
- alinhamento manual de bobina.
Linepack SV 200
A Linepack SV 200 foi projetada para realizar o empacotamento a vácuo de produtos como café, erva-mate, grãos, cereais e outros. Com peso de até 1kg. Funciona unindo o empacotamento de bobina a uma seladora a vácuo, por isso realiza tanto o empacotamento a vácuo quanto o convencional (embalagens de fundo chato e embalagens almofada).
O sistema de embalagem a vácuo prolonga a vida útil dos alimentos, mantendo suas características nutricionais, seu aroma, textura e sabor por muito mais tempo.
Informações técnicas:
- possui estrutura em aço SAE 1020 e ANSI 304;
- IHM Touch Screen;
- quadro de soldas pneumático;
- mordentes de solda com banho de teflon;
- câmaras de vácuo individuais;
- sensor de nível de vácuo (Vácuostato);
- mecanismo de compactação (vibração pneumática);
- esteira com refilador;
- mordente de solda com troca rápida;
- ajuste automático do filme, fotocélula, carimbador;
- bomba de vácuo BUSCH;
- sensor fim de bobina.
Itens opcionais:
- eixo de troca rápida de bobina;
- opção de trabalho em rede;
- eliminador de estática;
- Checkweigher;
- datador Hot Stamping ou Thermal Inkjet.
Linepack SD 300
Este modelo de empacotadora possui alta tecnologia e tem o melhor custo-benefício do mercado. É um equipamento seguro e fácil de operar. Apesar de compacta, a Linepack SD 300 é flexível, precisa e com alta capacidade produtiva. Faz pacotes de até 5kg.
Informações técnicas:
possui estrutura em aço SAE 1020 e ANSI 304;
- IHM Touch Screen;
- tracionador de bobina por correia;
- quadro de soldas pneumático;
- mordente de solda com troca rápida;
- alinhamento automático da bobina;
- sensor fim de bobina;
- sinalizador de operação;
- controle de temperatura dos mordentes de solda na IHM.
Itens opcionais:
- alternativa de trabalho em rede;
- eixo de troca rápida de bobina;
- datador de Hot Stamping ou Thermal Inkjet;
- eliminador de estática;
- Check Weigher.
