Com a crescente demanda por produtividade e consistência, o uso de sistemas automatizados de dosagem tem se tornado indispensável. Além de reduzir desperdícios, o dosador de temperos melhora o desempenho da linha e contribui para um processo mais confiável.

O que é um dosador de temperos?

O dosador de temperos é um equipamento utilizado para medir e distribuir quantidades exatas de temperos e ingredientes em linhas de produção industrial.

Sua principal função é garantir precisão na dosagem, evitando excessos ou falta de produto. Isso é fundamental para manter o padrão de sabor e qualidade, especialmente em produtos como snacks, alimentos prontos, molhos e misturas alimentícias.

Além disso, o uso do dosador de temperos contribui para a automação do processo produtivo, reduzindo a dependência de operações manuais.

Como funciona um dosador de temperos?

O dosador de temperos funciona por meio de sistemas mecânicos ou automatizados que controlam a quantidade de produto liberado com base em parâmetros previamente definidos.

Dependendo do modelo, o equipamento pode operar com roscas dosadoras, sistemas volumétricos ou pesagem eletrônica. Esses mecanismos garantem precisão e repetibilidade no processo.

Em linhas automatizadas, o dosador é integrado a outros equipamentos, como empacotadoras, permitindo um fluxo contínuo e eficiente. Isso reduz erros operacionais e melhora o controle da produção.

Tipos de dosador de temperos

Os principais tipos de dosador de temperos são volumétrico, gravimétrico e por rosca, cada um indicado para diferentes aplicações, níveis de precisão e características de produto. A escolha correta impacta diretamente a produtividade, a padronização e a segurança dos alimentos.

Entender como cada tecnologia funciona é essencial para garantir eficiência no processo produtivo e evitar desperdícios.

Dosador volumétrico

O dosador de temperos volumétrico realiza a dosagem com base no volume do produto, utilizando recipientes ou câmaras de medição previamente calibradas. Esse sistema é amplamente utilizado em linhas que exigem alta velocidade e boa repetibilidade.

Por não depender de pesagem, ele proporciona maior agilidade no processo, sendo ideal para operações de grande escala. No entanto, sua precisão pode variar conforme características do produto, como densidade e granulometria. Ainda assim, é uma excelente opção quando o foco está em produtividade e padronização.

Dosador gravimétrico

O dosador de temperos gravimétrico utiliza sistemas de pesagem eletrônica para garantir máxima precisão na dosagem. Ele mede exatamente o peso do produto antes de liberá-lo, garantindo controle rigoroso sobre a quantidade utilizada.

Esse tipo de dosador é ideal para processos que exigem alta precisão, como formulações específicas ou produtos com maior valor agregado. Além disso, contribui diretamente para a redução de desperdícios e para a padronização do produto final, fatores essenciais na indústria alimentícia.

Dosador por rosca

O dosador de temperos por rosca é especialmente indicado para produtos em pó ou granulados. Ele utiliza uma rosca helicoidal que transporta o produto de forma contínua, permitindo controle preciso da dosagem.

Esse sistema é amplamente utilizado devido à sua versatilidade e eficiência, sendo ideal para temperos finos, misturas e ingredientes secos. Além disso, oferece um fluxo constante e controlado, reduzindo falhas no processo e garantindo maior estabilidade na produção.

Confira os dosadores industriais Perfil Maq

Conheça a seguir os modelos de dosadores industriais desenvolvidos pela Perfil Maq e garanta o máximo em eficiência no fracionamento de produtos!

Dosador Industrial de Gaveta DG 50

O Dosador Industrial de Gaveta DG 50 é um equipamento de alta precisão e ideal para realizar a pesagem de grãos. Entre os mais comuns estão arroz, feijão, lentilha, grão-de-bico, ervilha seca, soja e outros produtos que não variam o seu volume no processo de embalagem.

Dosador Industrial de Rosca DR 100

O Dosador Industrial de Rosca DR 100 é ideal para fracionar materiais sólidos finos e granulados (em pó) com alta precisão. Além disso, também pode ser utilizado para dosar outros materiais, como argamassa, colorau, suplementos, entre outros produtos em pó. Possui um sistema de controle acionado através de servo motor.

O equipamento garante alta produtividade, fracionando até 50 pacotes por minuto. Sua faixa de dosagem vai de 10g a 3kg, em média.

Dosador Industrial Multicabeçote

O Dosador Industrial Multicabeçote DCM 140 tem como principal função realizar a dosagem de produtos com geometria não uniforme. O equipamento possui de 10 a 20 balanças dosadoras com célula de carga, alimentadas através de mecanismos de dosagem gravimétrica. 

A partir dessa tecnologia o dosador industrial da linha DCM conta com uma das maiores precisões de pesagem entre os modelos de dosadores à disposição.

Dosador de Calhas Vibratória

Os dosadores industriais da linha DCV foram desenvolvidos para fracionar produtos em pó, batata chips, sólidos finos e granulares. Além disso, sua fabricação também pode ser com uma, duas, quatro e seis calhas vibratórias, os ajustes da intensidade de vibração e dosagem é na tela da IHM.

Dosador de Caçamba Giratória

O dosador industrial volumétrico da linha DCG pode fracionar produtos sólidos finos e granulares e possui dois discos giratórios. 

No entanto, ele possui opções de três e seis canecas dosadoras e respectivas canecas de redução, com a regulagem de volume sendo feita através de um sistema de ajuste manual.

Quais são os benefícios do dosador de temperos?

Os principais benefícios do dosador de temperos são precisão, redução de desperdícios, aumento da produtividade e padronização dos produtos.

• Padronização da produção: garante que todos os produtos tenham a mesma quantidade de tempero, mantendo consistência no sabor e na qualidade;
• Redução de desperdícios: a dosagem precisa evita excessos, reduzindo perdas de matéria-prima e custos operacionais;
• Aumento da produtividade: a automação do processo permite maior velocidade de produção, reduzindo gargalos na linha;
• Melhoria da qualidade: a precisão na dosagem contribui diretamente para a qualidade final e a segurança dos alimentos;
• Redução de erros operacionais: minimiza falhas humanas, garantindo maior confiabilidade no processo produtivo.

Como escolher o dosador de temperos ideal?

Para escolher o dosador de temperos ideal, é fundamental considerar tipo de produto, capacidade produtiva, precisão, nível de automação, integração com a linha e facilidade de limpeza. Esses fatores garantem que o equipamento atenda às necessidades da operação com eficiência, padronização e segurança.

A escolha correta impacta diretamente na produtividade, na redução de desperdícios e na segurança dos alimentos, tornando o processo mais confiável e competitivo.

Tipo de produto

O tipo de produto é um dos critérios mais importantes na escolha do dosador de temperos. Produtos em pó, granulados ou misturas possuem comportamentos diferentes, como variação de densidade, fluidez e tendência à compactação.

Por isso, é essencial selecionar uma tecnologia compatível com essas características. Por exemplo, pós finos costumam exigir dosadores por rosca, enquanto produtos mais uniformes podem ser trabalhados com sistemas volumétricos ou gravimétricos.

Capacidade de produção

A capacidade produtiva da indústria deve ser considerada para evitar gargalos na linha. O dosador de temperos precisa acompanhar o ritmo dos demais equipamentos, garantindo fluxo contínuo e eficiência operacional.

Um equipamento subdimensionado pode limitar a produção, enquanto um superdimensionado pode gerar custos desnecessários. O ideal é buscar equilíbrio entre demanda atual e possibilidade de expansão futura.

Precisão necessária

A precisão da dosagem é essencial para garantir padronização e qualidade do produto final. Processos mais rigorosos, como formulações específicas ou produtos de maior valor agregado, exigem sistemas gravimétricos.

Já em operações onde pequenas variações são aceitáveis, soluções volumétricas podem atender com eficiência. Definir o nível de precisão necessário ajuda a escolher o dosador de temperos mais adequado.

Integração com a linha

O dosador de temperos deve ser compatível com os demais equipamentos da linha, como empacotadoras automáticas, esteiras e sistemas de controle.

A integração permite um fluxo produtivo contínuo, reduz falhas operacionais e melhora o controle da produção. Em ambientes automatizados, essa compatibilidade é essencial para garantir eficiência e padronização.

Facilidade de limpeza

Na indústria alimentícia, a higienização é um fator crítico. O dosador de temperos deve ser projetado para facilitar a limpeza e evitar acúmulo de resíduos.

Logo, equipamentos com fácil desmontagem e materiais adequados contribuem para manter a segurança dos alimentos, reduzir riscos de contaminação e garantir conformidade com normas sanitárias.

Nível de automação

Outro ponto importante é o nível de automação desejado. Sistemas automatizados oferecem maior precisão, controle e produtividade, além de reduzir a dependência de operações manuais.

Portanto, investir em automação no dosador de temperos permite melhorar o desempenho da linha, reduzir erros e aumentar a eficiência operacional.

Otimize sua produção com mais precisão

O dosador de temperos é uma solução estratégica para indústrias que buscam aumentar produtividade, reduzir desperdícios e garantir padronização. Ao investir em automação e precisão, é possível melhorar o desempenho da linha e entregar produtos com qualidade superior.

A Perfil Maq oferece soluções industriais completas, incluindo dosador de temperos integrados a sistemas de empacotamento automatizado. Entre em contato com a Perfil Maq e leve mais eficiência para sua indústria.

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A implementação de um sistema de pesagem industrial permite automatizar tarefas, reduzir falhas humanas e melhorar o controle da produção. Além disso, contribui diretamente para a padronização dos produtos, controle de custos e cumprimento das normas de segurança dos alimentos.

Neste conteúdo, você vai entender como funcionam os sistemas de pesagem industrial, seus principais tipos e benefícios, e por que a automação é indispensável para a eficiência produtiva.

O que são sistemas de pesagem industrial?

Os sistemas de pesagem industrial são conjuntos de equipamentos e tecnologias projetados para medir o peso de matérias-primas, ingredientes ou produtos acabados com alto grau de precisão. Eles podem atuar de forma manual, semiautomática ou totalmente automatizada, dependendo da complexidade e do volume de produção da indústria.

Esses sistemas são utilizados em diversas etapas do processo produtivo: na recepção de insumos, na formulação de misturas, na dosagem de produtos, no controle de estoque e até no empacotamento final. Um sistema de pesagem moderno integra sensores, células de carga, controladores e softwares de gestão, garantindo rastreabilidade e padronização em tempo real.

No caso da indústria alimentícia, a pesagem precisa é indispensável para assegurar que os produtos mantenham sabor, textura e proporções consistentes, fatores determinantes para a satisfação do consumidor e para o cumprimento das normas regulatórias.

Quais são os tipos de pesagem?

A pesagem industrial pode assumir diferentes formatos conforme o tipo de produto e o estágio da produção. Entre os principais tipos de pesagem, destacam-se:

1. Pesagem estática

Nesse modelo, o produto é colocado em uma balança que realiza a medição após o item estar totalmente parado. É ideal para controle de qualidade, conferência de peso e dosagem de produtos menores.

2. Pesagem dinâmica

A pesagem dinâmica ocorre enquanto o produto está em movimento, como em esteiras ou linhas de produção automatizadas. É amplamente usada em sistemas de empacotamento e classificação, pois permite alta produtividade sem interromper o fluxo.

3. Pesagem por bateladas (batch)

Utilizada em processos de mistura e formulação, essa pesagem mede quantidades específicas de vários ingredientes de forma sequencial ou simultânea, assegurando proporções exatas para cada lote.

4. Pesagem contínua

Aqui, o sistema de pesagem industrial mede o fluxo de material que passa constantemente por um transportador, como correias ou roscas. É comum em processos de granéis, farinhas e grãos, nos quais o controle de vazão é essencial.

Essas variações permitem que a otimização da produção ocorra sem comprometer a qualidade, ajustando o tipo de pesagem à necessidade de cada etapa.

Quais são os 3 tipos de balança?

Os sistemas de pesagem industrial utilizam diferentes tipos de balanças, cada uma adequada a um tipo de operação:

1. Balança de plataforma

É o modelo mais comum nas indústrias. Possui estrutura robusta e é usada para pesar grandes volumes, como sacos e caixas. Pode ser integrada a linhas de empacotamento e transportes automatizados.

2. Balança de bancada

Utilizada em operações menores e de maior precisão, como o controle de ingredientes e pesagem de amostras. É ideal para laboratórios e setores de controle de qualidade.

3. Balança de fluxo ou esteira

Projetada para linhas contínuas, a balança de fluxo pesa produtos em movimento sem interromper o processo. É um componente essencial em sistemas de pesagem industrial automatizados, garantindo produtividade e precisão simultaneamente.

Independentemente do tipo, todas essas balanças podem ser integradas a controladores eletrônicos, sensores e softwares para aprimorar o controle de processo e otimização.

Automação e integração nos sistemas de pesagem industrial

A automação transformou o conceito de sistema de pesagem industrial. Hoje, as indústrias alimentícias utilizam tecnologias que conectam sensores, CLPs (controladores lógicos programáveis) e softwares de supervisão, permitindo monitoramento contínuo e decisões baseadas em dados.

Com essa integração, os sistemas de pesagem deixam de ser apenas instrumentos de medição e passam a atuar como parte estratégica do processo. Eles permitem:

• Registro automático de dados de produção;
• Rastreabilidade completa de lotes;
• Ajuste automático de dosagem conforme o peso detectado;
• Redução de perdas e desperdícios;
• Maior eficiência energética e produtiva.

Em linhas automatizadas, a precisão é mantida mesmo em alta velocidade, o que é essencial para garantir uniformidade em cada unidade produzida, desde a mistura dos ingredientes até o empacotamento final.

Quais os benefícios de automatizar os sistemas de pesagem?

Automatizar os sistemas de pesagem industrial traz ganhos significativos de produtividade e qualidade. Entre os principais benefícios, destacam-se:

• Precisão constante: sensores eletrônicos garantem resultados exatos, evitando erros de dosagem e variação de peso entre lotes;
• Redução de desperdícios: a automação evita excesso de matéria-prima, controlando exatamente o uso em cada processo;
• Rastreabilidade total: dados de pesagem são registrados e armazenados digitalmente, atendendo às exigências de controle e auditoria;
• Velocidade de produção: as operações tornam-se contínuas e rápidas, sem necessidade de pausas para ajustes manuais;
• Otimização de recursos humanos: reduz a necessidade de intervenção manual, liberando operadores para tarefas de maior valor agregado;
• Confiabilidade nos resultados: elimina variações humanas e assegura padronização, fator essencial em produtos alimentícios.

Desse modo, esses benefícios fazem da automação uma aliada estratégica para qualquer empresa que busca otimização de processos industriais e melhoria de desempenho operacional.

5 boas práticas para o uso de sistemas de pesagem

Para garantir o máximo desempenho dos sistemas de pesagem industrial, é fundamental adotar boas práticas de manutenção, calibração e operação. Portanto, algumas delas são:

1. Calibração periódica: assegura que as medições estejam dentro dos limites de precisão estabelecidos;
2. Limpeza regular: evita acúmulo de resíduos que podem interferir nas leituras de peso;
3. Treinamento de operadores: capacitar a equipe é essencial para interpretar dados e identificar possíveis desvios;
4. Monitoramento em tempo real: o uso de softwares e sensores inteligentes facilita o acompanhamento de variações e tendências;
5. Integração com outros sistemas: conectar o sistema de pesagem a sistemas de controle de qualidade, ERP ou MES aumenta a visibilidade e o controle sobre toda a linha de produção.

Logo, essas práticas prolongam a vida útil dos equipamentos e asseguram resultados confiáveis e padronizados, fatores determinantes para o sucesso no setor alimentício.

Como os sistemas de pesagem se aplicam à indústria alimentícia?

Na indústria alimentícia, os sistemas de pesagem industrial são essenciais em todas as etapas:

• Dosagem de ingredientes para massas, molhos e misturas;
• Controle de porcionamento em empacotamento de alimentos sólidos e líquidos;
• Conferência de peso em produtos acabados, garantindo conformidade com normas regulatórias;
• Monitoramento de estoque e insumos, otimizando a logística de abastecimento.

Com o uso de sistemas de pesagem automatizados, as empresas garantem uniformidade, reduzem erros e evitam desperdícios — o que reflete diretamente em economia e qualidade percebida pelo consumidor final.

Além disso, a automação desses sistemas contribui para o cumprimento de normas de segurança dos alimentos, reduzindo o risco de contaminação e aumentando a rastreabilidade.

Soluções em sistemas de pesagem industrial da Perfil Maq

A Perfil Maq é especialista no desenvolvimento de soluções para automação industrial para a indústria alimentícia. Seu portfólio inclui dosadores, empacotadoras automáticas e seladoras a vácuo, que podem ter integração com sistemas de pesagem de alta precisão.

Esses equipamentos garantem dosagens exatas, empacotamento rápido e selagem eficiente, mantendo o controle total do peso e da qualidade em cada unidade produzida. Além disso, a Perfil Maq oferece suporte técnico especializado, com uma equipe pronta para indicar o sistema mais adequado às necessidades de cada cliente.

Com tecnologias modernas e foco em produtividade, a Perfil Maq ajuda as indústrias a transformar o controle de processo e otimização em vantagem competitiva, elevando a precisão, reduzindo perdas e garantindo resultados consistentes.

Otimize sua linha com sistemas de pesagem da Perfil Maq

Investir em sistemas de pesagem industrial é investir em produtividade, qualidade e segurança. A precisão na dosagem e no controle de peso impacta diretamente o custo de produção, o padrão dos produtos e a confiança do consumidor.

A Perfil Maq oferece soluções completas para sistemas de pesagem integrados à automação, ajudando sua empresa a atingir novos níveis de eficiência. Entre em contato com a Perfil Maq e descubra como otimizar sua linha produtiva com equipamentos de alto desempenho e tecnologia nacional.

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A automação do empacotamento é uma das etapas mais estratégicas da produção industrial, especialmente na indústria alimentícia. É nesse momento que precisão, agilidade e padronização fazem toda a diferença no resultado final. Nesse cenário, a dosadora automática é um dos equipamentos mais importantes para garantir o fracionamento correto dos produtos, seja em gramas ou quilos, com máxima eficiência.

Empresas que desejam otimizar sua produção contam hoje com soluções completas, como a dosadora e empacotadora automática e a dosadora e seladora automática, integrando diferentes etapas em um só sistema. A Perfil Maq, referência em automação industrial, oferece uma linha completa de dosadores de alta performance para atender diversos tipos de produtos e níveis de produção.

Por que investir em uma dosadora e empacotadora automática?

A dosadora automática é um equipamento industrial projetado para fracionar produtos em quantidades exatas antes do empacotamento. Ela pode atuar isoladamente ou integrada a empacotadoras e seladoras, formando uma linha contínua e totalmente automatizada.

Entre suas vantagens, estão:

• Precisão na dosagem (menos desperdício e maior controle de custos);
• Agilidade na produção com volumes constantes;
• Maior padronização do produto final;
• Redução de falhas operacionais e erros humanos;
• Conformidade com exigências sanitárias e regulatórias.

Portanto, a integração entre dosagem, empacotamento e selagem garante maior agilidade, padronização e controle de qualidade. Com a dosadora e empacotadora automática, sua empresa reduz o tempo de produção e aumenta a segurança dos alimentos, além de melhorar a estética das embalagens e atender com mais eficiência às demandas do mercado.

Para isso, a Perfil Maq oferece soluções completas com equipamentos que se integram perfeitamente para compor uma linha totalmente automatizada, adaptável ao seu tipo de produto, volume de produção e necessidades específicas.

Conheça os modelos de dosadoras automáticas da Perfil Maq

A Perfil Maq possui uma linha completa de dosadoras industriais automáticas, desenvolvidas para atender diferentes tipos de produtos, dos mais finos aos mais irregulares, em baixa ou alta escala de produção. A seguir, veja os modelos e suas principais aplicações:

Dosador de Calha Vibratória DCV 600

Primeiramente temos o DCV 600, um dosador industrial extremamente versátil. Afinal, pode operar com até 6 calhas vibratórias e é indicado para produtos secos e uniformes, com ou sem granulometria.

Ideal para: produtos em pó, grãos, batata chips, temperos, congelados e farináceos

Destaques:

• Alto rendimento;
• Versatilidade de aplicações;
• Configurações com 1 a 6 calhas.

Dosador Industrial de Gaveta DG 100

Com sistema pneumático, o DG 100 garante dosagem volumétrica precisa, especialmente em produtos com pouca variação no volume. Ideal para quem busca produtividade com simplicidade operacional.

Ideal para: arroz, feijão, milho para pipoca e outros produtos de volume estável

Destaques:

• Alta precisão para produtos granulares;
• Operação confiável e robusta;
• Baixa manutenção.

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Dosador Industrial de Rosca DR 200

Já o DR 200 usa sistema helicoidal com servo motor, garantindo dosagens extremamente precisas. Possui descompactador de produto, evitando empedramento e melhorando o fluxo.

Ideal para: farináceos, pós e produtos finos de difícil escoamento

Destaques:

• Alta precisão com controle eletrônico;
• Ideal para pós finos e leves;
• Produção contínua com ótimo desempenho.

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Dosador de Caçamba Giratória DCG 300/600

Com discos giratórios e motoredutor, o DCG permite dosagem volumétrica precisa e regulável. Suas versões com três ou seis canecas atendem a diferentes capacidades produtivas.

Ideal para: produtos granulares com peso variável entre 250g e 5kg

Destaques:

• Ajuste manual de volume;
• Excelente custo-benefício;
• Alta robustez mecânica.

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Dosador Industrial de Esteira DSE 4000

Com sistema de pesagem por célula de carga e alimentação por esteiras, o DSE 4000 oferece uma das dosagens mais precisas do mercado para produtos variados.

Ideal para: produtos uniformes ou não, de diversos formatos

Destaques:

• Pesagem por célula de carga;
• Controle via inversores de frequência;
• Disponível com 2 ou 4 esteiras.

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Dosador Industrial Multicabeçote DCM

Por fim, o DCM é a solução mais tecnológica da linha. Conta com 10 a 14 balanças dosadoras com células de carga e sistema de pesagem combinatória. Ideal para quem busca máxima precisão em alta escala.

Ideal para: produtos irregulares ou de geometria não uniforme

Destaques:

• Alta velocidade de pesagem;
• Ideal para produtos como salgadinhos, mix de grãos, snacks, entre outros;
• Tecnologia de ponta em dosagem industrial.

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Automatize com precisão!

Escolher a dosadora automática ideal é um passo essencial para otimizar sua produção, reduzir perdas e aumentar o rendimento da sua linha de empacotamento. 

Com tecnologia nacional, suporte técnico especializado e equipamentos robustos, a Perfil Maq é referência em dosadoras e empacotadoras automáticas para a indústria alimentícia e diversos outros segmentos.

Fale com nosso time técnico e descubra qual modelo atende melhor às necessidades da sua operação!

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Dentro do universo da indústria alimentícia, vários processos precisam de cuidados especiais, como o da pesagem de cada embalagem. Isso porque, se a quantidade de produto for superior à descrita na embalagem, sua empresa estará desperdiçando insumos e, se estiver abaixo do indicado, poderá ter problemas com a legislação.

No processo de fracionamento manual de produtos é impossível realizar uma dosagem exata e é por isso que o uso de um equipamento de alta precisão se faz tão necessário.

Pensando nisso, preparamos um conteúdo completo sobre indústria alimentícia e sua relação com a pesagem das embalagens. Confira os problemas que essa falha pode causar, a importância da indústria de alimentos e muito mais.

O que significa indústria alimentícia?

Antes de entender o papel da indústria alimentícia é importante entender o seu conceito. Em resumo, está relacionada ao conjunto de atividades econômicas voltadas à produção, processamento e distribuição de alimentos e bebidas.

Portanto, esse setor inclui desde a agricultura e pecuária, até o processamento de produtos, embalagens, e a logística de distribuição. Desse modo, a principal função dessa indústria é garantir que os alimentos estejam disponíveis de forma acessível, segura e saudável para a população.

Com isso, a indústria alimentícia no Brasil é uma das mais relevantes, tanto para o mercado interno quanto para a exportação. O Brasil é um grande produtor e exportador de alimentos, o que coloca a indústria alimentícia como um pilar fundamental para o crescimento econômico do país.

Qual o papel da indústria alimentícia?

De modo geral, a indústria alimentícia é fundamental para o desenvolvimento econômico e social de um país. Afinal, é responsável pela produção e distribuição dos mais variados tipos de alimentos, desde cereais, a frutas e proteínas. 

Com isso, tem papel essencial para a disponibilidade equilibrada de todos os alimentos. Assim, é uma importante fonte de geração de empregos, diretos e indiretos. Logo, responsável por auxiliar na circulação da economia e na diminuição do desemprego. 

Além disso, a indústria alimentícia está cada vez mais relacionada a práticas sustentáveis. Esse processo envolve debates sobre questões de saúde pública, como obesidade e outras doenças e a redução dos impactos ambientais em seus processos produtivos, desde o cultivo até a distribuição.

Quais são os tipos de indústria de alimentos?

Existem diversos tipos de indústrias alimentícias, que podem ser classificadas de acordo com o tipo de produto que elas produzem. Separamos alguns dos principais tipos para que você entenda a amplitude do setor.

Indústria de alimentos em pó

Esse segmento é responsável pela produção de alimentos desidratados, como leite em pó, sopas instantâneas, achocolatados e outros produtos em pó. A principal vantagem dessa categoria é a praticidade e a longa vida útil dos produtos, além de sua fácil armazenagem e transporte. 

Indústria de ervas e condimentos

Na grande maioria das vezes as indústrias alimentícias desse segmento produzem uma ampla variedade de ervas secas, especiarias e temperos, que são utilizados para dar sabor e aroma aos alimentos. Essas empresas se especializam no cultivo, secagem, processamento e embalagem de ervas e condimentos, como pimenta, manjericão, orégano e chás.

Indústria de alimentos congelados

Este setor da indústria alimentícia é voltado para a produção de alimentos que passam por processos de congelamento, como vegetais, frutas, salgados como kibe, coxinha e outros. Com isso, as indústrias alimentícias que operam neste segmento utilizam tecnologias avançadas de congelamento rápido para manter a qualidade dos alimentos, além de investir em embalagens que garantem a conservação do sabor e dos nutrientes por mais tempo.

Indústria de grãos e cereais

Por fim, a indústria alimentícia de grãos inclui a produção e o processamento de alimentos como arroz, milho, feijão, trigo e outros cereais. Esses produtos são fundamentais para a alimentação básica e frequentemente utilizados em uma ampla variedade de pratos em diferentes culturas. 

Para isso, as empresas deste segmento se especializam na moagem, torrefação e embalagem de grãos, além de investir em processos que garantem a qualidade e a segurança alimentar.

Problemas causados pela imprecisão na pesagem

Agora que você já sabe a importância da indústria alimentícia, vamos conhecer alguns problemas comuns a partir do erro da pesagem. Vale destacar que esses erros podem resultar em problemas diretamente aos consumidores e, claro, para a indústria.

Desperdícios e prejuízos

Certamente um dos principais problemas é o desperdício. Cada vez que o peso de um produto é maior do que o descrito na embalagem há um desperdício de insumos. E, por questões legais, o procedimento mais adotado pelas empresas é justamente ultrapassar um pouco o peso indicado.

Inclusive, existe uma lei que define como concorrência desleal quando um produto passa do peso e não está identificado na embalagem. 

Ao mesmo tempo, o desperdício de produtos prejudica o fluxo de caixa da empresa, pois o excedente de material embalado poderia render novas embalagens, aumentando os ganhos.

Problemas com a lei

Existem exigências legais que estabelecem uma margem mínima de erro com relação à quantidade de produto contido na embalagem.

Quando essa quantidade é menor do que a descrita, a empresa pode sofrer sanções legais no caso de uma inspeção técnica, resultando no pagamento de multas e taxas, que costumam ter valores elevados. 

Além disso, a imagem da marca fica prejudicada perante o mercado e recuperar a confiança perdida leva tempo. Lembrando que na área de alimentos as regras do InMetro variam de acordo com o tipo de produto.

Como evitar desperdícios na indústria alimentícia?

Para reduzir desperdícios na indústria de alimentos, o primeiro passo está na padronização do próprio produto. Quando a produção segue um padrão bem definido — em tamanho, formato e peso, por exemplo —, torna-se muito mais simples e eficiente controlar as próximas etapas do processo, como a pesagem e o empacotamento.

É justamente aí que a automação entra como aliada. O uso de equipamentos de pesagem e empacotamento automatizados garante precisão em cada embalagem, evita excesso ou falta de produto e torna o processo muito mais ágil, seguro e econômico.

Além disso, estabelecer procedimentos padronizados e investir na capacitação da equipe é essencial para manter a consistência na produção. Profissionais bem treinados seguem os padrões com mais precisão, o que reduz erros, retrabalho e prejuízos.

Equipamentos Perfil Maq para indústria alimentícia

A Perfil Maq é uma empresa especializada no desenvolvimento e fabricação de máquinas e equipamentos que contribuem para o crescimento da indústria de alimentos. Separamos alguns modelos ideais para o seu negócio.

Dosador Industrial de Gaveta DG 50

Esse modelo de dosador funciona com um sistema de acionamento pneumático e foi desenvolvido para fracionar produtos sólidos finos e granulares com alta precisão.

Sendo assim, possui indicação para dosar arroz, feijão, lentilha, milho de pipoca e outros produtos que não sofrem variação de volume durante o processo de embalagem.

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Dosador Industrial de Rosca DR 100

O Dosador Industrial de Rosca DR 100 funciona com um sistema de controle acionado por servo motor e é indicado para fracionar com alta precisão produtos sólidos finos e granulares.

O equipamento é composto por um sistema de helicoide dosador e conta com um mecanismo de descompactação de produto, que além da alta precisão também garante uma maior produtividade. Logo, possui indicação para a linha de farináceos, como a farinha, café e outros.

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Dosador Industrial Multicabeçote

O Dosador Industrial Multicabeçote tem como principal função realizar a dosagem de produtos com geometria não uniforme. O equipamento possui de 10 a 20 balanças dosadoras com célula de carga, alimentadas através de mecanismos de dosagem gravimétrica. 

A partir dessa tecnologia o dosador industrial da linha DCM conta com uma das maiores precisões de pesagem entre os modelos de dosadores à disposição.

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Dosador de Calha Vibratória DCV 600

De modo geral, este modelo se destaca por ser versátil e desenvolvido para diversos tipos de produtos. Sendo assim, são ideais para fracionar uma vasta gama de produtos, como por exemplo: produtos em pó, batata chips, sólidos finos, granulares, grãos, temperos, produtos congelados, batata palha, entre outros. Este modelo pode ser desenvolvido com 1, 2, 3, 4 e 6 calhas.

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Automatize seu negócio com a Perfil Maq

Conseguiu entender a importância da indústria alimentícia e a sua relação com a pesagem das embalagens?

O entendimento da necessidade de processo e a utilização de automação é fundamental! Por isso, além dos dosadores, a Perfil Maq oferece ao mercado outras soluções que contribuem para o crescimento da indústria alimentícia, como empacotadoras horizontais, empacotadoras verticais, seladoras a vácuo e enfardadeiras.

Confira no site nossos produtos e fale com a nossa equipe. Vamos entender a sua necessidade e assim apresentar o melhor equipamento de acordo com a sua necessidade!

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Você sabe como começar um negócio na indústria alimentícia? Primeiramente, é preciso entender que esse é um dos setores mais promissores, oferecendo oportunidades em diversas áreas, como produção de alimentos, serviços de catering, franquias de alimentação, entre outros. 

Com a demanda crescente por alimentos inovadores e de qualidade, muitos empreendedores enxergam no setor alimentício uma oportunidade de negócio sólida e rentável. Mas afinal, como começar a empreender na indústria alimentícia e como começar um negócio próprio neste setor tão dinâmico?

Pensando nisso, preparamos um conteúdo completo com tudo o que você precisa saber sobre o tema. Confira os principais passos e como a tecnologia pode ser uma aliada no sucesso do seu negócio.

Qual é o primeiro passo para iniciar um negócio?

Primeiramente, antes de colocar a mão na massa, o primeiro passo para iniciar qualquer negócio é a pesquisa de mercado. Ou seja, significa um estudo profundo para compreender o setor em que você quer atuar, identificar seu público-alvo, avaliar a concorrência e, principalmente, entender quais são as necessidades e demandas que o seu produto ou serviço vai atender. 

Para o setor alimentício, essa pesquisa pode incluir desde as preferências alimentares do seu público até questões mais específicas, como regulamentações sanitárias e tendências de consumo (por exemplo, alimentação saudável ou sustentável).

Após a pesquisa, é essencial fazer um planejamento financeiro detalhado. Afinal, iniciar um negócio próprio exige investimentos iniciais, e na indústria alimentícia, isso pode incluir a compra de maquinário, insumos e adequação do espaço para a produção. 

Sendo assim, um planejamento financeiro eficaz ajuda a calcular todos esses custos e preparar-se para imprevistos, o que é fundamental para começar com o pé direito.

5 ações para começar um negócio na indústria alimentícia

Confira cinco passos essenciais para que o seu empreendimento tenha maiores chances de sucesso.

1. Defina o tipo de negócio e o nicho de atuação: escolha entre modelos de negócios como produção de alimentos congelados, grãos, farináceos ou outros;
2. Legalize o seu negócio: regularize sua empresa conforme as normas de segurança e higiene alimentares;
3. Escolha um local adequado: assegure que o espaço atende às normas de segurança e acomoda os equipamentos necessários;
4. Desenvolva seu produto com qualidade e diferencial: invista em matérias-primas e maquinários de qualidade;
5. Elabore um plano de marketing e invista em divulgação: posicione sua marca com um plano de marketing bem definido.

Qual a importância das máquinas de empacotar alimentos?

As máquinas de empacotar alimentos são essenciais para garantir eficiência, padronização e segurança no processo de empacotamento. Elas protegem os produtos contra contaminações e aumentam sua durabilidade, preservando a qualidade e frescor. 

Além disso, essas máquinas aceleram a produção, reduzem o desperdício e ajudam a atender às exigências regulatórias de higiene, sendo fundamentais para o sucesso e competitividade na indústria alimentícia.

Por isso, antes de começar um negócio com foco na venda de produtos alimentícios, é preciso estruturar todos os detalhes envolvidos na linha de produção. Uma das etapas básicas do processo produtivo é o empacotamento.

O mercado disponibiliza diversos tipos de máquinas de empacotamento que otimizam esse processo e, para escolher o modelo mais adequado ao seu negócio, é preciso considerar o tipo de produto que será embalado.

No ramo de alimentos, há produtos a granel, grãos, farináceos, não-perecíveis, congelados etc. Assim, existem embalagens adequadas para cada tipo de alimento. Elas podem ser de plástico comum, de papel, a vácuo e outros.

É importante destacar que os alimentos, industrializados ou não, podem ser empacotados de diferentes formas. A seguir, vamos falar sobre 3 opções de equipamentos para embalar. Veja qual deles é mais adequado às suas necessidades!

Máquinas empacotadoras

Equipamentos como as máquinas empacotadoras agilizam o processo de empacotamento, são mais higiênicas, resultam em pacotes com mais qualidade, aumentam a produtividade e a padronização. Ou seja, são muito mais eficientes do que os processos realizados de forma manual.

As máquinas empacotadoras realizam todo o processo, desde a dosagem (peso) do produto, formação da embalagem (operam via bobina), a datação do empacotamento e da validade e a selagem dos pacotes.

A Perfil Maq possui diversos modelos de empacotadoras verticais e horizontais para atender às diferentes necessidades dos seus clientes. Entre as empacotadoras desenvolvidas e fabricadas pela Perfil Maq está a Minipack, um modelo compacto ideal para empresas com menor volume de produção.

Máquinas seladoras

Se você optar por adquirir embalagens já prontas, é possível fazer a sua selagem de maneira automática. O uso de uma máquina seladora também é um modo eficiente de aumentar a agilidade no processo de empacotamento, sem contar com a perfeição e uniformidade dos pacotes.

Para escolher a melhor máquina seladora para a sua empresa, é preciso considerar o seu tipo de produto, pois existem seladoras para pacotes comuns, pacotes com fecho fácil e até embalagens tipo bisnagas.

A Perfil Maq possui uma linha de seladoras à vácuo, especiais para produtos alimentícios na linha de grãos e pós, em que a vida útil precisa ser maior. Confira os modelos clicando aqui.

Máquinas dosadoras

A Perfil Maq possui uma linha bastante diversificada de dosadores, desde os volumétricos, por célula de carga, até os que funcionam com servo motor.

Confira os modelos:

Dosador de gaveta

Recomendado para produtos que não apresentam variação de volume, como feijão, arroz, milho de pipoca e similares.

Dosador multi cabeçote

É utilizado para fracionar produtos com geometria não uniforme como, por exemplo, ração PET, salgadinhos, pão de queijo, aipim, grãos em geral, balas, gomas, chocolates fracionados, entre outros.

Dosador de esteira

Este equipamento pode ser utilizado para dosar diversos tipos de produtos (uniformes ou não), recomendado principalmente para a linha de produtos em pó, como a farinha e a erva-mate.

Dosador de rosca

Realiza a dosagem de produtos sólidos finos e granulares, como farinha, açúcar, chocolate em pó e outros.

Dosador volumétrico

O dosador volumétrico é ideal para dosar produtos como açúcar (cristal e refinado), aveia, arroz, feijão, trigo para kibe, alpiste, painço, areia para gato e outros.

Empacotamento automático para indústria alimentícia é com a Perfil Maq

Com todas as informações apresentadas no texto é possível entender como começar um negócio e como um bom maquinário é fundamental. Afinal, a automatização dos processos é uma exigência para que o seu negócio tenha sucesso e se mantenha competitivo em um mercado que apresenta cada vez mais concorrência.

A Perfil Maq é uma empresa catarinense que atua no desenvolvimento de soluções para a automatização dos processos industriais, projetando e fabricando equipamentos de alto desempenho. Atendemos exclusivamente o sul do Brasil, levando inovação e qualidade para as indústrias da região.

Por isso, confira nosso site e conheça mais sobre nossos produtos. Para auxiliar na rotina de trabalho das indústrias, os equipamentos da empresa variam entre:

• Empacotadoras automáticas verticais;
• Empacotadoras automáticas horizontais;
• Seladoras a vácuo;
• Dosadores;
• Enfardadeiras.

Por fim, caso queira acompanhar outros conteúdos sobre automação na indústria, acesse o Blog da Perfil Maq.

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Você sabe como calcular densidade? Esta informação pode parecer complicada para muitas pessoas, no entanto, é necessária para compreendermos o porquê cada embalagem possui quantidades diferentes de produto. Além disso, compreender os motivos de embalagens com o mesmo peso possuírem tamanhos diferentes. 

Por este motivo, conhecer esta informação é importante para o consumidor e também para as indústrias.

Pensando nisso, preparamos este conteúdo e ainda um exemplo de como calcular a densidade de um produto. Confira! 

O Que É Densidade?

Antes de saber como calcular densidade é importante entender o seu conceito. De modo geral, a densidade se caracteriza como uma propriedade utilizada para determinar a relação entre a massa de um material e o seu volume em uma certa temperatura e pressão.

Ela existe para determinar a quantidade de matéria que está presente em uma determinada unidade de volume. Por sua vez, é representada pelo símbolo da letra grega ρ (pronuncia-se rô), sendo sua unidade de medida em Kg/m³.

Vale destacar que cada material presente na terra possui uma densidade específica. Ou seja, cada elemento apresenta propriedades e densidades únicas. Desse modo, um exemplo simples de densidade, é a inclusão de óleo e água no mesmo recipiente, eles não se misturam. 

Em resumo, os óleos possuem densidade que variam de 700 kg/m³ e 950 kg/m³, enquanto a densidade da água é de 1,000 kg/m³. Logo, os óleos são menos densos, desta forma flutuam na água.

Afinal, Como Calcular A Densidade De Um Produto?

Agora que você já sabe do que se trata a densidade, vamos conhecer como calculá-la. Dentro dos setores da indústria, a densidade é utilizada principalmente para garantir a eficiência e regularidade durante o processo de empacotamento, garantindo a qualidade final do produto.

Além disso, a densidade também serve para testar e garantir a qualidade dos próprios produtos. Isso porque cada mistura apresenta densidades diferentes, possibilitando a identificação de possíveis adulterações ou alterações indesejadas. 

Portanto, para descobrir a densidade dos materiais é preciso de aparelhos, como o densímetro ou picnômetro. Estes equipamentos são capazes de determinar a densidade de elementos líquidos, pastosos, sólidos, entre outros, facilitando a sua análise.

Antes de calcular densidade de um produto, no entanto, é importante entender qual é o procedimento para realizá-lo através dos equipamentos:

• O responsável coloca o produto dentro do densímetro escolhido e desconta a tara do recipiente.
• Durante a pesagem a fórmula da densidade é aplicada, e como resultado obtém-se o valor da massa do elemento.

Fórmula de cálculo da densidade de um produto

Para começar precisamos conhecer a fórmula da densidade. Sendo ela:

densidade = massa / volume

Sendo:

• densidade –  relação entre massa e volume de um material;
• massa – quantidade de matéria que um elemento apresenta;
• volume – espaço que é ocupado por um material.

Agora que já conhecemos a fórmula de como calcular a densidade, fica mais fácil colocá-la em prática, e para isto usaremos o exemplo fictício a seguir.

Exemplo para cálculo da densidade

Tomaremos como exemplo uma embalagem de café, cujo peso total seja de 500 gramas e que a sua embalagem tenha massa de 5 gramas.

Sabe-se também que sua embalagem possui dimensões de 18 cm de altura, 10 cm de largura e 5 cm de profundidade. Qual é a densidade do café?

• Massa total (embalagem + produto)  – 505 gramas; 
• Massa da embalagem (sem o produto) – 5 gramas;
• Dimensões da embalagem – 18 cm x 10 cm x 5 cm.

Como Calcular A Massa Com Volume E Densidade?

Descobrir a massa e o volume dos produtos também é uma tarefa importante para determinar a densidade. Tomando com base o exemplo anterior, entenda como realizar cada cálculo.

Descobrir qual a massa do produto

Para isto é preciso descontar a massa da embalagem, da sua massa total. Desta forma se obterá somente a massa do café.

massa do produto = 505 gramas (total) – 5 gramas (embalagem) 

massa do produto = 500 gramas

Saber qual é o volume do produto

Para saber qual o volume do produto, neste caso, utilizaremos como parâmetro as dimensões da embalagem na qual ele está inserido.

Desta forma aplicamos a fórmula de volume:

volume =18 cm x 10 cm x 5 cm = 900 cm³

Descobrir a densidade do produto 

densidade = 500 / 900 = 0,55 g/cm³ ou 550 kg/m³

Ou seja, a densidade do café utilizado como exemplo é 550 Kg/m³.

Contudo, é possível aplicar esta fórmula a produtos dos mais variados tipos, sejam eles pastosos, sólidos, entre outros.

Para isto, é preciso somente ficar atento às unidades de medidas utilizadas, para que estas sejam compatíveis umas com as outras. 

Porque é importante saber como calcular a densidade de um produto?

Saber como calcular e conhecer a densidade dos produtos é essencial para tornar o processo de empacotamento mais eficiente. Através desta informação é possível regular as dosadoras, ajustando-as à quantidade exata de produto em cada embalagem.

Portanto, o conhecimento preciso da densidade do produto é crucial para agilizar e tornar mais assertivo a cadeia de produção. Afinal, se ela mudar durante o processo de empacotamento, a precisão de pesagem também se altera.

Para auxiliar nesse processo, atualmente existem diversos tipos de dosadores que podem ser utilizados nas empacotadoras, como por exemplo os dosadores volumétricos (DR 100 e 200 e DCG 300 e 600). 

Já nos dosadores com célula de carga, um sensor eletromecânico faz a medição de força ou peso, como (DCV 100/200/300/400/600). Já com os dosadores multi cabeçotes, é possível pesar exatamente a quantidade requerida, independente da densidade do produto.

Ou seja, compreender as características dos produtos é importante para otimizar os processos e prever possíveis falhas. Além disso, se torna fundamental para escolher os melhores equipamentos para a execução dos procedimentos e assim melhorar a produtividade e reduzir os gastos com desperdícios.

Conheça Os Equipamentos Da Perfil Maq

Agora que você já sabe como calcular a densidade de produto e a importância dessa informação para o seu negócio, conheça os equipamentos da Perfil Maq.

Acesse nosso site e confira os diferentes dosadores industriais, fale com a nossa equipe e descubra qual é o dosador ideal para o desenvolvimento da sua empresa. Proporcione um trabalho mais assertivo e funcional, diminuindo desperdícios e aumentando o lucro da sua empresa.

Gostou deste conteúdo? Em nosso blog temos muito mais! Continue nos acompanhando.

O post Como Calcular Densidade: Conheça O Método E Sua Importância! apareceu primeiro em Perfil Maq.

O uso de embalagens de qualidade é essencial para preservar a integridade dos produtos, especialmente quando falamos de gêneros alimentícios. Além disso, a embalagem carrega a identidade visual da marca e é uma maneira de se comunicar com o público consumidor, trazendo informações relativas ao produto embalado.

Para assegurar a transparência nesta comunicação, o Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (Inmetro) possui uma série de normas às quais as empresas devem atentar, seja qual for a sua área de atuação.

Entre as informações que devem constar na embalagem, uma das mais importantes é a que diz respeito à quantidade de produto acondicionado. Por exemplo: se a embalagem informa que o peso líquido (quantidade do produto, em gramas ou quilos, sem considerar o peso da embalagem ou qualquer outro item que esteja junto, como brindes e outros) de seu conteúdo é de 200 gramas, a quantidade real deverá ser exatamente essa, mais o peso da embalagem.

Quando esta norma não é respeitada, a empresa sofre penalizações que incluem pesadas multas. Além do prejuízo financeiro, a marca fica com sua imagem prejudicada perante fornecedores e clientes. E você sabe que para conquistar a confiança perdida leva tempo! 

Por outro lado, se a quantidade de produto acondicionado ultrapassar o que indica a embalagem, a empresa também terá prejuízos. Desse modo, é essencial contar com dosadores eficientes, que garantam o fracionamento exato dos produtos. 

Continue a leitura e conheça o Dosador de Calha Vibratória DCV 200, o mais novo lançamento da Perfil Maq!

Dosador de Calha Vibratória DCV 200 garante precisão no fracionamento

A Perfil Maq atua no desenvolvimento de máquinas, equipamentos e acessórios para automatizar os processos produtivos, visando alto rendimento e redução de custos. Seu mais recente lançamento é o Dosador de Calha Vibratória, projetado para realizar o fracionamento dos mais diversos produtos, com alta precisão.

O DCV 200 trabalha com célula de carga e sua velocidade de pesagem pode chegar a 45 ppm (partes por minuto), por isso garante o máximo em precisão na pesagem. Com ele, é possível fracionar uma infinidade de produtos alimentícios, como:

• salgadinhos dos mais diversos tipos; 
• condimentos e temperos em geral;
• farinha de trigo, farinha de milho, farinha de aveia, farinha de arroz, farinha de chia, farinha de linhaça, farinha de amêndoa, farinha de banana verde, farinha de berinjela e outros farináceos;
• leite em pó, café, erva-mate etc.
• arroz, feijão, lentilha, milho de pipoca, grão-de-bico, ervilha seca e todos os outros tipos de grãos.

A importância de utilizar um dosador preciso para fracionar com exatidão os produtos que são comercializados é mais do que evidente, não é mesmo? Por isso, contar com um equipamento de qualidade como o DCV 200, da Perfil Maq, é indispensável para garantir que as dosagens não sejam excedidas ou que fiquem aquém do que é informado na embalagem. 

Soluções Perfil Maq para automação industrial

A Perfil Maq, empresa com sede em Concórdia, na região meio-oeste de Santa Catarina, atua há 10 anos no desenvolvimento e fabricação de máquinas, equipamentos e acessórios para atender empresas de vários segmentos, em especial as do setor alimentício.

As soluções em automação industrial desenvolvidas pela Perfil Maq visam atender às demandas pontuais do mercado, disponibilizando alternativas para as diversas necessidades do setor produtivo. O seu mix de máquinas e equipamentos inclui empacotadoras horizontais e verticais, seladoras a vácuo, exaustores, dosadores e enfardadeiras industriais.

A Perfil Maq projeta suas máquinas e equipamentos visando sempre a otimização dos processos produtivos, pois eles melhoram a qualidade final do trabalho, diminuem a necessidade de contratação de mão de obra, evitam falhas e desperdícios, reduzindo os custos e, consequentemente, aumentando a lucratividade das empresas.

Se você pretende automatizar a sua empresa e não sabe por onde começar, entre em contato com a Perfil Maq. A empresa conta com uma equipe especializada que poderá ajudar você a planejar a melhor forma de implementar a automatização dos seus processos produtivos.

Você também pode aproveitar que está aqui para solicitar um orçamento sem compromisso!

O post Dosador de Calha Vibratória: máxima precisão na pesagem apareceu primeiro em Perfil Maq.

A precisão na pesagem de produtos alimentícios é um quesito fundamental, pois pesagens inexatas, que concentram mais ou menos conteúdo do que o indicado na embalagem, resultam em desperdício e perda de dinheiro. 

Se a quantidade for superior à indicada, sua empresa terá prejuízos. Da mesma forma, se a quantidade de produto embalado for menor do que a indicada, a sua empresa será multada pelos órgãos fiscalizadores, como o Inmetro, e essa multa pode ser bastante “salgada”, além de prejudicar a sua marca perante o mercado.

Além disso, existem ainda outros motivos pelos quais a dosagem precisa ser exata, tais como a otimização do processo de produção e a transparência e honestidade na relação com revendedores e clientes finais.

Dosador multicabeçote: exatidão na pesagem de produtos heterogêneos

Se você atua na indústria da alimentação, já sabe o quanto é importante que todos os produtos sejam pesados com precisão. Então, nada mais imprescindível do que contar com um dosador eficiente, pois ele é um dos principais componentes para um empacotamento automatizado realmente eficaz.

Os diversos modelos de dosador multicabeçote, oferecido pela Perfil Maq, realizam a pesagem exata de produtos heterogêneos (com diferentes tamanhos) como, por exemplo, mandioca, legumes, pão de queijo ou carne de frango congelados em pedaços.

E, conforme dito no início do texto, existem ainda outras razões pelas quais a dosagem necessita ter exatidão, pois isso interfere diretamente na melhoria do processo de produção e tem reflexos na relação com revendedores e clientes finais.

Outra vantagem do uso de um dosador industrial automatizado é a redução de custos com a contratação de mão de obra. 

Características do dosador industrial multicabeçote

O dosador industrial de cabeçotes múltiplos da linha DCM, possui de 9, 10, 12, 14, 18, 20, 22 e até 32 cabeçotes com célula de carga, que são alimentadas por meio de mecanismos de dosagem gravimétrica. Como possui tecnologia de combinação de pesagem, o dosador industrial multicabeçote da linha DCM é um dos modelos de dosadores mais precisos à disposição no mercado.

Como medir a produtividade de um dosador?

Para mensurar a produtividade de um dosador é preciso observar quantas vezes ele é capaz de repetir a mesma medida, ou seja, quantas vezes o equipamento atinge o peso exato de produto distribuído na embalagem. Assim, quanto mais ele repetir a operação de forma eficaz, maior é sua precisão.

Qual o dosador ideal para a minha indústria?

O dosador é um dos componentes mais importantes de uma máquina empacotadora, pois ele é fundamental para o seu pleno funcionamento, determinando a agilidade do processo e garantindo precisão na pesagem de uma grande variedade de produtos.

Mas, como saber o modelo de dosador indicado para a sua indústria? Em primeiro lugar, é preciso saber o tipo de produto que será dosado, pois cada material exige um dosador diferente. 

Outras soluções Perfil Maq para a indústria

A Perfil Maq possui uma linha completa de dosadores, com capacidade para atender às diversas necessidades da indústria. Além de diferentes modelos de dosadores, os produtos desenvolvidos pela empresa incluem enfardadeiras, empacotadoras verticais e horizontais, seladoras a vácuo e exaustores industriais, todos desenvolvidos com tecnologia de ponta para obter o máximo em eficiência.

Contar com máquinas e equipamentos eficientes para agilizar os processos produtivos e garantir qualidade e produtividade, evitando desperdícios, falhas e retrabalhos, é primordial para que a sua empresa possa se manter competitiva no mercado, especialmente no setor alimentício, onde a concorrência é enorme!

Aproveite que está aqui e conheça mais sobre as soluções tecnológicas desenvolvidas pela Perfil Maq. Se preferir, solicite um orçamento sem compromisso!

O post Dosador multicabeçote garante precisão na pesagem apareceu primeiro em Perfil Maq.

O dosador é um equipamento essencial no processo de empacotamento, pois ele é o responsável por fracionar os produtos na medida exata. Se você possui uma indústria de alimentos sabe a importância que isso tem, uma vez que o conteúdo de uma embalagem precisa conter exatamente a quantidade descrita no rótulo.

Quando a quantidade de produto acondicionado é maior do que deveria ser, você acaba acumulando prejuízos. Se a situação for contrária, ou seja, se a quantidade de produto embalada for inferior à descrita, a sua empresa fica sujeita a multas por parte dos órgãos de fiscalização. Além de ter que pagar uma multa muitas vezes bem “salgada”, a sua imagem pode ficar prejudicada no mercado.

Continue a leitura e saiba mais sobre o dosador de Gaveta da linha DG 50, desenvolvido com alta precisão pela Perfil Maq!

Dosador industrial de gaveta DG 50 garante exatidão no processo de fracionamento

A Perfil Maq desenvolveu o dosador industrial de gaveta DG 50 com o objetivo de garantir o máximo em precisão no processo de fracionamento de produtos alimentícios sólidos finos e granulares que não variam de volume durante o processo de empacotamento como, por exemplo, feijão, arroz, lentilha, ervilha seca, milho de pipoca, semente de girassol, grão-de-bico e similares.

Este é um dos equipamentos com preço mais acessível da linha e mesmo assim garante uma alta capacidade produtiva. 

Indústria alimentícia exige precisão na dosagem de produtos

A exatidão na pesagem de todos os produtos é um requisito básico do setor alimentício, pois pesagens imprecisas, que concentrem mais ou menos produto do que sugere a embalagem, resultam em desperdícios e em possíveis dores de cabeça. 

Produto a mais na embalagem é sinônimo de prejuízos, ao passo que produto a menos pode acarretar multas na hora de prestar contas ao Inmetro. E é importante frisar que essas multas não costumam ser baixas! Além disso, a imagem de sua marca pode ficar prejudicada perante seus revendedores e clientes finais.

A escolha do dosador industrial certo é decisiva

É fundamental escolher o dosador correto para as necessidades da sua empresa, pois elas variam conforme o tipo de produto que será fracionado. Muitas vezes, a falta de conhecimento a respeito dos equipamentos ou o receio de investir um valor mais elevado faz com que ocorram escolhas erradas.

Mas, é preciso ter em mente que, mesmo que a aquisição de um dosador industrial resulte em um investimento um pouco mais alto, esse custo será recuperado em pouco tempo, pois o desperdício de produtos será completamente eliminado e o processo de empacotamento da sua indústria de alimentos será otimizado. O resultado final são dosagens precisas e o aumento da qualidade e da produtividade.

Portanto, não esqueça que o dosador é um componente essencial da máquina empacotadora, sendo responsável pelo seu pleno funcionamento. Porém, não esqueça: somente utilizando o modelo correto de dosador é possível alcançar eficiência no resultado final, atendendo todas as especificações técnicas e a máxima precisão na pesagem dos mais diferentes produtos.

Conheça a linha completa de dosadores industriais da Perfil Maq

Como dito, a escolha do modelo ideal de dosador depende do produto a ser fracionado. Pensando nisso, a Perfil Maq desenvolveu uma linha completa destes equipamentos, para atender às diversas necessidades da indústria.

Se você estiver em dúvida sobre o modelo de dosador mais adequado para a demanda produtiva da sua empresa, entre em contato com a Perfil Maq que nossa equipe  técnica irá orientar você a fazer a melhor escolha.

Não perca mais tempo e nem dinheiro! Automatize já os processos produtivos da sua empresa e dê adeus às soluções ultrapassadas e ineficientes. Contar com tecnologias inteligentes e equipamentos específicos para cada tarefa elimina as falhas, os retrabalhos e o desperdício de produtos. Além disso, com os equipamentos certos você também economiza com a contratação de mão de obra.

Tudo isso faz com que os custos sejam reduzidos. E você sabe que quanto menores os custos, maior é a margem de lucro de um negócio!

Aproveite que está aqui e entre em contato conosco, caso tenha alguma dúvida a respeito deste assunto. Se preferir, solicite um orçamento sem compromisso!

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Se você atua na indústria alimentícia, já sabe que é essencial que todos os produtos sejam pesados com exatidão. 

Sendo assim, não há dúvidas de que o dosador é um dos principais componentes para um empacotamento automatizado, moderna e eficiente. 

O dosador industrial pode realizar a pesagem exata, evitando problemas com o desperdício, que ocorre sempre que a quantidade de produto ultrapassa o que indica a embalagem, ou problemas com órgãos regulamentadores, como o Inmetro, caso o conteúdo seja em quantidade inferior à informada na embalagem.

Além de eliminar desperdícios e garantir transparência com seus revendedores e clientes finais, a dosagem correta dos produtos contribui para a otimização do processo produtivo. 

O uso de um dosador industrial também reduz consideravelmente os custos com mão de obra. Mas, como escolher o melhor dosador industrial?

Continue a leitura e conheça os vários tipos de equipamentos para dosagem disponibilizados pela Perfil Maq e suas aplicações. 

Tipos de equipamentos

Os produtos alimentícios para pesagem dividem-se entre homogêneos – caso das farinhas e alimentos em pó, grãos e líquidos – e heterogêneos, como, por exemplo, pedaços congelados de alimentos, que possuem partes com pesos variáveis. Estas características fundamentais precisam ser consideradas para definir o dosador mais apropriado às suas necessidades. Somente com o uso do dosador ideal será possível garantir um processo mais ágil e de acordo com as exigências técnicas para indústrias alimentícias. Veja a seguir os modelos de dosadores industriais disponibilizados pela Perfil Maq:

Dosador Industrial de Gaveta DG 50

Equipamento de alta precisão recomendado para a pesagem de grãos, como arroz, feijão, lentilha, milho-pipoca, grão-de-bico, soja e outros produtos que não apresentam variação de volume no processo de embalagem.

Dosador Industrial de Rosca DR 100

Com um sistema de controle acionado por servo motor, é o equipamento ideal para fracionar produtos sólidos finos e granulares (em pó) com alta precisão. Possui mecanismo de descompactação de produto, que não mudam o seu volume e densidade durante o processo produtivo e que garante alta produtividade, de até 50 pacotes por minuto. 

Dosador Industrial Volumétrico DV 5000

Composto por discos giratórios acionados por motoredutor, este dosador industrial é utilizado para fracionar produtos sólidos finos e granulares. Com canecas dosadoras e de redução, o controle de volume é realizado via sistema de ajuste manual.

Entre as vantagens desse modelo de dosador é que, por possuir várias canecas, o tempo de enchimento de cada uma delas é de até três ciclos da empacotadora, mantendo a regularidade e precisão no peso fracionado e fácil higienização. 

O dosador volumétrico é ideal para fracionar açúcar cristal e refinado, farinha de milho, farinha de mandioca, aveia, alpiste, painço, trigo para kibe, quirela de milho, areia para gato, produtos químicos, e outros produtos com características similares.

Dosador Industrial de Esteira DSE 4000

Formado por quatro sistemas de pesagem por células de carga, com alimentação via esteiras transportadoras, este equipamento pode dosar produtos variados – uniformes ou não, com garantia total de precisão. Recomendado para produtos que sejam em pó, e podem variar a sua densidade ou volume durante o processo. Devido a pesagem por célula de carga, garantindo assim uma ótima precisão.

Dosador Industrial Helicoidal DH 3000

Alimentado por um sistema com rosca sem fim, este equipamento é composto por três sistemas de pesagem por célula de carga. Indicado para dosar diversos tipos de produtos, tanto os granulados quanto os sólidos finos, com absoluta precisão. Possui mecanismo de controle de velocidade realizado via inversores de frequência.

Dosador industrial Multicabeçote DCM 1400

Equipamento indicado para a dosagem de produtos com geometria variada. Possui  balanças dosadoras com célula de carga variável a necessidade do cliente, que são alimentadas via mecanismos de dosagem gravimétrica. O modelo de dosador por variar de 9, 10,14 22, e 24 caçambas.Com tecnologia de combinação de pesagem, é um dosador que garante precisão na pesagem.

Veja este exemplo

Que tal um exemplo prático de como uma pesagem ineficiente pode trazer prejuízos ao seu negócio? 

Imagine uma situação de venda de aipim congelado, onde o peso final de cada pacote é inferior ao indicado na embalagem e, por isso, se torna necessário adicionar mais uma unidade em cada um dos pacotes. 

Supondo que esta unidade a mais acabe por exceder em 80g o conteúdo total de cada pacote, se forem embalados 1.500 pacotes por dia (1.500 x 80), o desperdício diário será de 120kg. 

Multiplicando-se este número pelos 22 dias trabalhados no mês, o excedente alcança nada mais, nada menos do que 2.640kg de aipim desperdiçados mensalmente. E, se cada pacote for vendido por R$ 8 (8 x 2.640), o prejuízo mensal será de R$ 21.120,00.

Com este cálculo, fica fácil observar que o seu investimento na aquisição de um dosador industrial será recuperado em questão de meses, pois, como já dissemos, além de evitar desperdícios, a automação no processo de pesagem também diminui custos com mão de obra. 

Clique aqui para escolher o dosador industrial da Perfil Maq mais indicado para o seu negócio. Caso necessite, um consultor técnico auxiliará você na avaliação de sua indústria para implementar o projeto que melhor atende às suas necessidades.

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