Confira a importância de empacotar congelados para desenvolver o seu negócio. Descubra também como escolher o melhor equipamento.
O ritmo acelerado da vida moderna e a correria do dia a dia têm feito aumentar o consumo de comidas congeladas. Por isso, a indústria alimentícia saber como empacotar congelados pode significar maiores receitas.
Investir neste nicho de mercado pode ser bastante lucrativo, porém, antes de começar a produzir congelados é preciso pensar sobre uma questão fundamental: como será feito o empacotamento desses produtos congelados?
Para isso, é preciso considerar que a produção de congelados é diferente da de alimentos secos, como farinhas, grãos e cereais, por exemplo. Sendo assim, ao escolher uma empacotadora automática é preciso observar alguns fatores ligados à produção do alimento e à manutenção da máquina.
Para isso, confira os benefícios do empacotamento automático, 5 dicas para escolher o melhor equipamento e o que considerar antes de começar a empacotar congelados.
Quais os benefícios de empacotar congelados de forma automática?
Antes de conhecer como escolher o melhor equipamento para empacotar congelados é importante compreender a importância desse investimento.
A alta competitividade na indústria alimentícia exige das empresas serviços e produtos ainda mais qualificados. Por isso, o empacotamento automático garante maior eficiência operacional.
Isso porque, as empacotadoras reduzem o tempo de empacotamento, aumentando a produtividade e otimizando a cadeia de produção. Esse cuidado é importante para atender a demanda do mercado.
Além disso, é importante também para garantir consistência na qualidade dos produtos e embalagens. Com isso, reduzir a variação nos resultados finais, comprometendo menos os alimentos.
Desse modo, o empacotamento automático reduz os erros humanos, proporcionando maior padronização. Consequentemente, ajuda a diminuir desperdícios de materiais, tempo e produtos.
Vale destacar também que a automação permite uma maior qualidade na apresentação do produto final. Embalagens mais atraentes e consistentes contribuem para uma presença de mercado mais forte e aumentam a atratividade do produto para os consumidores.
Por fim, empacotar congelados de forma automática também ajuda a garantir a conformidade com normas rigorosas de segurança alimentar e higiene. Isso é crucial para a reputação da marca e a confiança do consumidor.
5 fatores que você precisa saber antes de adquirir uma empacotadora de congelados
Trabalhar com alimentos é algo muito sério e que exige muita responsabilidade por parte das empresas, pois a atividade está diretamente ligada à saúde dos consumidores.
Por isso, é essencial que a integridade dos produtos seja preservada e, para isso, é necessário utilizar um bom equipamento para o empacotamento. Veja a seguir 5 fatores que você deve observar antes de adquirir uma empacotadora automática para alimentos congelados.
1 – Máxima precisão e menos desperdício
Para o sucesso do empacotamento é fundamental que o equipamento tenha precisão máxima na dosagem do peso e/ou volume. Além disso, é importante que a máquina assegure um fluxo constante durante toda a operação de empacotamento, evitando desperdícios e atrasos no processo produtivo.
2 – Facilidade de higienização
Quando falamos em alimentos, é essencial nos atermos à questão sanitária. Para produzir comida congelada é necessário muito rigor em relação à limpeza dos equipamentos. Sendo assim, é muito importante optar por uma máquina que seja realmente adequada às necessidades da sua empresa.
O ideal é verificar o grau de proteção do equipamento (IP69, IP69T, IP67) para saber como proceder com a higienização.
Antes de adquirir uma máquina empacotadora, se informe sobre o tipo de limpeza ideal e qual periodicidade. É importante que a máquina tenha componentes acessíveis para uma higienização completa.
3 – Versatilidade
Ao adquirir uma máquina nova para a sua empresa, escolha modelos que sejam versáteis e permitam o uso de diferentes acessórios, conforme as necessidades da linha de produção. A diversificação é um fator importante quando se trabalha na produção de alimentos congelados.
4 – Resistência
É fundamental adquirir máquinas e equipamentos que tenham uma vida útil longa e que sejam resistentes, com capacidade para suportar o ritmo intenso de trabalho, que é comum em uma cadeia produtiva.
Um ponto que interfere na durabilidade de um equipamento para embalar alimentos congelados é o material do qual ele é feito. Empacotadoras feitas a partir de aço inox são as melhores, pois materiais como o alumínio alteram as características e a qualidade dos alimentos congelados.
Além disso, o inox é recomendado para aplicações onde o produto entra em contato com o equipamento, pois ele não é corrosivo e não contamina o produto. A parte estrutural do equipamento também pode ser feita em aço inox, aumentando assim sua vida útil, principalmente porque há grande contato com umidade, sal e outros agentes corrosivos.
5- Custo-benefício
A questão do custo-benefício é um fator determinante na hora de escolher a sua empacotadora de alimentos congelados. Avalie bem as demandas produtivas do seu negócio, considerando também a possibilidade de expansão da empresa.
O que considerar na hora de escolher?
Escolher a máquina ideal para empacotar congelados envolve avaliar diversos aspectos técnicos e operacionais. Confira abaixo os principais pontos que merecem atenção:
Tipo de produto congelado
Cada alimento tem características próprias, como textura, formato, quantidade de líquido, fragilidade, que influenciam diretamente o tipo de embalagem e o funcionamento da máquina.
Assim, produtos frágeis, como frutos do mar e alimentos empanados, exigem equipamentos que ofereçam empacotamento cuidadoso, para evitar quebras ou deformações.
Além disso, alimentos com muito líquido ou com caldos, como pratos prontos e sopas, precisam de máquinas com excelente capacidade de selagem, garantindo que o conteúdo não vaze durante o transporte ou armazenamento.
Assim como carnes e peixes, por exemplo, se beneficiam muito de empacotadoras a vácuo, que conservam o frescor e evitam queimaduras por congelamento. Logo, avaliar corretamente o tipo de produto ajuda a definir o modelo de máquina mais eficiente e a embalagem mais segura.
Capacidade de produção
Outro fator muito importante é a demanda diária de empacotamento da sua operação. Desse modo, para indústrias de grande porte, onde o volume é alto e o ritmo de produção precisa ser constante, o ideal são máquinas automáticas, de alta performance e com integração ao restante da linha de produção.
Já pequenas e médias empresas podem optar por máquinas semiautomáticas, que oferecem boa produtividade com um investimento mais acessível, atendendo a demandas menores com eficiência. Uma escolha alinhada à sua produção evita gargalos e desperdícios, ao mesmo tempo em que garante escalabilidade.
Espaço disponível
O tamanho físico da máquina também deve ser levado em conta, especialmente em ambientes com restrições de espaço. Antes da compra, é importante verificar o layout do local de instalação, considerando não apenas as dimensões da máquina, mas também o espaço necessário para operação, limpeza e manutenção.
Afinal, equipamentos compactos são ideais para cozinhas industriais, pequenas fábricas e negócios em crescimento que ainda não contam com áreas amplas.
Além disso, uma boa disposição dos equipamentos melhora o fluxo de trabalho e a segurança da equipe.
Material da embalagem
A eficiência do empacotamento também depende da compatibilidade da máquina com os materiais utilizados nas embalagens. Por isso, certifique-se de que a máquina opera com os tipos de filme ou plástico adequados para alimentos congelados, como PET, PE, BOPP, PVC ou laminados específicos.
Alguns materiais oferecem melhor resistência a baixas temperaturas, barreiras contra umidade e oxigênio, ou ainda transparência para valorizar a apresentação do produto. Uma boa sinergia entre máquina e embalagem ajuda a preservar o alimento por mais tempo e transmite maior profissionalismo ao consumidor final.
Manutenção e suporte técnico
A confiabilidade do equipamento vai muito além da hora da compra. É essencial contar com um fornecedor que ofereça:
- Treinamento técnico para sua equipe operar a máquina de forma correta e segura;
- Assistência técnica ágil, em caso de falhas ou ajustes necessários;
- Facilidade na reposição de peças, para evitar paradas prolongadas na produção;
- E, se possível, contratos de manutenção preventiva, que aumentam a vida útil do equipamento e reduzem os custos com reparos emergenciais.
Como empacotar um produto?
Antes de qualquer etapa de empacotamento, é fundamental contar com uma empacotadora de qualidade, que garanta segurança, eficiência e padronização no processo. A escolha da máquina certa faz toda a diferença na apresentação do seu produto, na conservação durante o transporte e armazenamento, e na percepção de valor por parte do consumidor final.
Empacotadora Automática Big Line BL 500
Já esse modelo é destinado para grandes pesos e volumes. Com isso, suas dosagens podem variar de 5kg a 30kg. Seu empacotamento pode conter diversos tipos de produtos, como gelo, por exemplo.
Empacotadora SD 300
Este modelo de empacotadora possui alta tecnologia e tem o melhor custo-benefício do mercado. É um equipamento seguro e fácil de operar. Apesar de ser compacta para a linha, a Linepack SD 300 é flexível, precisa e com alta capacidade produtiva e produz pacotes de até 5kg.
Portanto, é ideal para produtos como batata frita e salgados congelados em geral, além do gelo.
Dosador Industrial Multicabeçote
O Dosador Industrial Multicabeçote tem como principal função realizar a dosagem de produtos com geometria não uniforme. O equipamento possui de 10 a 20 balanças dosadoras com célula de carga, alimentadas através de mecanismos de dosagem gravimétrica.
A partir dessa tecnologia o dosador industrial da linha DCM conta com uma das maiores precisões de pesagem entre os modelos de dosadores à disposição. Logo, é ideal para dosar produtos congelados com precisão.
Qual a importância de uma boa embalagem?
A embalagem é a responsável pela primeira impressão que o consumidor terá ao avistar um produto de determinada marca nas prateleiras do supermercado. Uma embalagem de má qualidade ou com um layout pouco atrativo pode atrapalhar, e muito, as suas vendas.
Além disso, uma das funções primordiais da embalagem é proteger a integridade dos alimentos, garantindo a sua higiene e mantendo suas propriedades nutricionais e suas características naturais quanto ao gosto, cheiro e textura, por isso é essencial que ela tenha qualidade.
Desse modo, com consumidores cada vez mais bem informados e exigentes, as empresas precisam se reinventar constantemente para não ficar atrás da concorrência. Mas, para isso, é preciso contar com as novas tecnologias.
Conheça as empacotadoras da Perfil Maq
Com todas as informações apresentadas é possível entender os pontos aos quais você deve estar atento ao adquirir equipamentos para a sua empresa de alimentos. Assim como, o quanto uma empacotadora automática pode ser útil para reduzir custos e aumentar a produtividade.
Por isso, confira nosso site e conheça mais sobre nossos produtos. A Perfil Maq conta com uma equipe de profissionais altamente qualificados que podem indicar a você as melhores soluções para as demandas do seu negócio.
A Perfil Maq é uma empresa catarinense que atua no desenvolvimento de soluções para a automatização dos processos industriais, projetando e fabricando equipamentos de alto desempenho.
Para auxiliar na rotina de trabalho das indústrias, os equipamentos da empresa variam entre:
- Empacotadoras automáticas verticais;
- Empacotadoras automáticas horizontais;
- Seladoras a vácuo;
- Dosadores;
- Enfardadeiras.
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