Empacotamento de grãos: Saiba como ganhar mais agilidade

Automatizar o processo de empacotamento de grãos contribui decisivamente para a otimização do serviço. Leia o post a seguir e saiba mais!

O empacotamento de grãos é uma etapa crucial na cadeia de produção agrícola e alimentícia. A eficiência nesse processo não apenas afeta a produtividade, mas também tem um impacto direto na qualidade do produto final e na satisfação do cliente. 

Se você possui uma indústria de alimentos ou faz o beneficiamento de grãos, já percebeu que a demanda por estes produtos é grande. Por isso, é essencial ter precisão no processo de dosagem para que sua empresa não seja prejudicada com o desperdício de produtos.

Neste artigo, exploraremos estratégias para aumentar a agilidade no empacotamento de grãos, permitindo que as empresas alcancem níveis mais elevados de produtividade e competitividade. Confira!

Qual a importância do empacotamento de grãos?

De acordo com o Programa de Proteção e Defesa do Consumidor (Procon), uma média de 85% de todos os produtos comercializados no mercado brasileiro são pré-medidos. É preciso que a medida e peso reais correspondam ao que está descrito na embalagem, tanto para informar ao consumidor quanto para que o Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial (Inmetro) possa fazer a fiscalização.

Se um produto não possui o peso mínimo de acordo com o descrito na embalagem, a empresa sofre sanções em forma de multas, que podem ser bem altas. Inclusive, o Procon orienta os consumidores para que, em caso de desconfiança com relação ao peso de um produto, procurem o órgão para formalizar a denúncia.

Certamente, estas não são informações novas para você que atua na indústria alimentícia. Mas, se sua empresa está tendo perdas no processo manual de dosagem, está mais do que na hora de considerar a automação industrial para otimizar este serviço!

Quais são os tipos de empacotamento?

De modo geral, os tipos de empacotamento de grãos se dividem em automático, manual e semi-automático. O primeiro deles, como o próprio nome indica, é realizado por máquinas que integram todas as etapas do processo, desde o enchimento de grãos até o fechamento do pacote, garantindo precisão e alta produtividade.

Empacotamento Manual

No empacotamento manual, todo o processo é realizado de forma manual. Desde a pesagem, passando pelo enchimento do pacote, até o selamento final, cada etapa depende diretamente da atuação do operador. Com isso, torna o processo mais demorado e suscetível a variações, como pacotes com pesos diferentes ou embalagens menos uniformes, devido à dificuldade de manter a precisão na dosagem e na padronização.

Empacotamento Semi-Automático

Já no empacotamento semi-automático, a pesagem ou dosagem do produto geralmente é automatizada, utilizando equipamentos para garantir maior precisão nessa etapa. Contudo, as demais fases, como o enchimento do pacote, o posicionamento na máquina de selagem e o fechamento, continuam sendo realizadas manualmente. 

Para isso, é necessário utilizar pacotes pré-formados e uma seladora manual, o que ainda exige maior intervenção humana em comparação a sistemas totalmente automatizados.

Como funciona o empacotamento?

Agora que você já entende um pouco mais sobre a importância e os diferentes processos, saiba como funciona em detalhes o empacotamento de grãos automático. 

Alimentação automatizada

Antes mesmo da etapa de dosagem, o processo de alimentação automatizada pode ser incorporado para otimizar ainda mais o fluxo de produção. Esse sistema utiliza um reservatório especializado para armazenar os grãos ou outros produtos a serem empacotados, garantindo um fornecimento contínuo ao dosador.

O transporte do produto é realizado por meio de mecanismos como esteiras transportadoras ou helicoidais, que levam os grãos do reservatório até o dosador de forma precisa e constante. 

Dosagem de Grãos

A dosagem dos grãos é a etapa no processo de empacotamento que visa garantir a colocação da quantidade exata do produto dentro das embalagens. O equipamento responsável por essa tarefa, o dosador, precisa ser altamente preciso e ajustável, permitindo que a quantidade de grãos passe por dosagem com base no peso ou volume pré-estabelecido.

Esse tipo de automação é especialmente importante no empacotamento de grãos de arroz e outros cereais comuns da cesta básica, onde a precisão é fundamental para garantir que o produto final tenha sua comercialização dentro das especificações de peso estabelecidas.

Além disso, é importante frisar que não são apenas estes itens necessitam de precisão de pesagem, mas assim todos os demais produtos – a fim de evitar problemas como desperdício de matéria prima e legislação.

Selagem

Após a dosagem de grãos, a próxima etapa do processo de empacotamento é a selagem. Esse processo consiste no fechamento seguro da embalagem para evitar qualquer tipo de contaminação ou vazamento durante o transporte e armazenamento. 

Para isso, no selamento manual são comuns máquinas especializadas que aplicam selos térmicos ou adesivos, criando uma vedação hermética. Já no selamento automatizado, o processo possui integração total à linha de produção, com máquinas que recebem os pacotes de forma contínua e realizam o selamento sem a necessidade de intervenção manual.

 A principal função da selagem é garantir que o produto permaneça protegido de contaminantes ambientais, como umidade, bactérias e sujeiras. 

Rotulagem

Por fim, em alguns casos temos a rotulagem onde todas as informações relevantes sobre o produto são adicionadas à embalagem. Entre os elementos obrigatórios estão: peso, data de validade, número do lote, e as instruções de armazenamento, entre outras. 

Vale destacar que essas informações são essenciais para o consumidor, mas também para a conformidade com as regulamentações do setor, como as exigidas pela ANVISA para produtos alimentícios. 

Soluções em automação de processos industriais

A realização de atividades de forma manual pode ser um grande empecilho para o crescimento dos seus negócios, pelas seguintes razões: 

• A atividade manual leva mais tempo;
• Requer a contratação de um número maior de funcionários;
• No trabalho de dosagem, especificamente, resulta em desperdício de produtos.

Portanto, a automação do processo de dosagem traz vantagens importantes, como o aumento da produtividade e da qualidade do serviço realizado, redução de gastos com a contratação de mão de obra e a eliminação dos desperdícios. O resultado não poderia ser outro: menos custos, mais lucros!

Além disso, as soluções tecnológicas disponibilizadas atualmente tornaram os mercados ainda mais competitivos. As empresas que mantêm métodos totalmente manuais acabam sendo ultrapassadas pela concorrência e perdem espaço na preferência do consumidor. 

Por isso, hoje em dia a automação industrial é imprescindível para a manutenção e o crescimento dos negócios!

O dosador ideal para a sua empresa

O dosador industrial é um componente indispensável em uma máquina empacotadora. É ele que realiza o fracionamento dos produtos e sua utilização é decisiva para garantir a agilidade do processo, assim como para atender as exigências técnicas dos órgãos reguladores.

A Perfil Maq possui em seu catálogo diversos tipos de dosadores, com diferentes características. Mas, na hora de escolher o melhor modelo para o seu negócio, é preciso considerar o volume de produção.

Dosador de Calha Vibratória DCV 600

Dosador industrial versátil, ideal para diversos tipos de produtos, os equipamentos DCV podem fracionar uma vasta gama de produtos, como por exemplo: produtos em pó, batata chips, sólidos finos, granulares, grãos, temperos, produtos congelados, batata palha, entre outros.

Dosador Industrial de Gaveta DG 100

Já este modelo tem recomendação para produtos que não variam seu volume, para uma dosagem de alta precisão. Isso porque os dosadores volumétricos da série DG fracionam produtos sólidos finos e granulares com alta precisão, tudo isso devido ao seu sistema de acionamento pneumático.

Assim, é recomendável para o processo de empacotamento, como: arroz, feijão, pipoca de milho, entre outros.

Dosador de Caçamba Giratória

O dosador industrial volumétrico da linha DCG é ideal para fracionar produtos sólidos finos e granulares e possui dois discos giratórios. 

No entanto, ele possui opções de três e seis canecas dosadoras e respectivas canecas de redução, com a regulagem de volume sendo feita através de um sistema de ajuste manual.

Veja abaixo um vídeo da linha completa de empacotamento de grãos, desde o alimentador até a enfardadeira:

Dosador Industrial Multicabeçote DCM 1400

O Dosador Industrial Multicabeçote DCM 140 tem como principal função realizar a dosagem de produtos com geometria não uniforme. O equipamento possui de 10 a 20 balanças dosadoras com célula de carga, alimentadas através de mecanismos de dosagem gravimétrica. 

A partir dessa tecnologia o dosador industrial da linha DCM conta com uma das maiores precisões de pesagem entre os modelos de dosadores à disposição.

Conheça as soluções da Perfil Maq para o empacotamento de grãos

Agora que você já sabe a importância do empacotamento para o sucesso do seu negócio, confira nosso site e conheça mais sobre nossos produtos. 

A Perfil Maq é uma empresa catarinense que atua no desenvolvimento de soluções para a automatização dos processos industriais, projetando e fabricando equipamentos de alto desempenho. 

Além disso, contamos com uma equipe de profissionais altamente qualificados que podem indicar a você as melhores soluções para as demandas do seu negócio.

Para auxiliar na rotina de trabalho das indústrias, os equipamentos da empresa variam entre:

• Empacotadoras automáticas verticais;
• Empacotadoras automáticas horizontais;
• Seladoras a vácuo;
• Dosadores;
• Enfardadeiras.

Para acompanhar outros conteúdos sobre o universo da indústria alimentícia, acesse o Blog da Perfil Maq.