O aumento da produtividade na indústria está diretamente ligado à automação industrial. Sua empresa está pronta para este processo?
Com a transformação digital e todo avanço da tecnologia, a automação industrial chegou para promover o aumento da produtividade, otimizar processos, centralizar os serviços e padronizar os trabalhos em todos os setores. O que antes era feito exclusivamente pela mão humana, passou a ter a interferência das máquinas, por exemplo.
Na indústria especialmente, dificilmente haveria como ter produtividade ou atender as necessidades do consumidor, cada vez mais exigente por qualidade, se não fosse através da tecnologia. Mas não se trata de colocar uma máquina no lugar do homem, e sim de realocar o colaborador, modernizando os processos e treinando os trabalhadores para que saibam operar o equipamento.
E não falamos em automação industrial apenas no chão de fábrica, mas em todas as esferas da companhia, a exemplo do administrativo, financeiro e estratégicos, melhorando os indicadores de produtividade.
Desta forma, com o pensamento competitivo e de melhoria diariamente nos processos e resultados, as empresas estão em constante modificação e cada vez mais adeptas a tecnologia e tudo o que ela oferece. Chegou no momento em que as empresas que buscam expansão e maior visibilidade por seus produtos, estão adotando os conceitos da indústria 4.0. Dentro deste novo sistema se encaixam a incorporação da Robótica Avançada, dos Sistemas de conexão Máquina-Máquina, da Internet das Coisas e dos Sensores e Atuadores.
Qual a função da automação industrial?
A principal função da automação industrial é criar e fomentar mecanismos que consigam oferecer maior produtividade no trabalho, com a melhor qualidade e com o menor custo possível.
Além disso, no sistema automatizado, podemos citar alguns objetivos que são vislumbrados, como:
- Aumentar a eficiência e produtividade da organização, aumentando o número de itens fabricados por hora, isso sem aumentar o custo de produção, sem comprometer ou reduzir a qualidade;
- Oferecer aos colaboradores um melhor ambiente de trabalho, com aumento de segurança, sem os riscos que as atividades tradicionais oferecem;
- Tornar mais simples e prática a manutenção dos processos operacionais da indústria, para os colaboradores poderem realizar as atividades sem dificuldades;
- Realizar atividades que manualmente seriam difíceis ou impossíveis de controlar, seja manual ou intelectualmente, além de manter o padrão do produto final.
Por que a automação industrial é importante?
Ao entender que precisa se modernizar e precisa aderir à automação industrial para ter maior competitividade e continuar vivo no mercado, o empreendimento estará também, neste sentido, entrando na indústria 4.0. Esta é uma realidade em que os processos produtivos são automatizados e integrados. Desta forma, a automação industrial pode compartilhar os dados e informações usadas como base para uma tomada de decisão mais assertiva e ágil.
Através da automação industrial, o gestor do negócio vê por meio de várias possibilidades e diferentes ângulos, toda a cadeia produtiva. Ele vai entender também, que a integração dos processos, é parte essencial de uma rotina eficiente, fomentada por tecnologias inteligentes, melhorando as entregas e as condições de trabalho.
Através da automação industrial, você também organiza a linha de produção para uma rotina mais centrada nas reais necessidades dos clientes, com um olhar clínico para os possíveis problemas internos do dia a dia. Neste sentido, os erros são minimizados de maneira que a produtividade seja o grande foco das operações.
Diante disso, é correto afirmar que as empresas que ainda não deram a atenção necessária para a automação industrial, estão perdendo uma excelente ferramenta que promove o aumento da produtividade e competitividade no mercado.
Automação X aumento da produtividade?
Através da instalação de máquinas eletromecânicas, equipamentos e softwares específicos para cada operação, o processo se torna vantajoso e aumenta e muito a produtividade. Você sabe qual é o limite da automação? Há alguns casos em que uma máquina faz, no mesmo período, o mesmo trabalho que 30 homens fariam.
Além de tudo, há ainda as vantagens da padronização do produto final e redução para praticamente zero, o desperdício de matéria-prima. Desta forma, há um ganho muito maior em produtividade e consequentemente, em ganhos financeiros, por poder entregar em menor tempo, uma quantidade maior de produto, e com qualidade superior.
Além dos gestores das indústrias, a automatização nos diferentes processos, trouxe inúmeros benefícios também para os colaboradores. Com a redução significativa das perdas, esta substituição da força humana pela da máquina foi responsável por diminuir também os riscos de acidentes de trabalho aos quais os colaboradores estavam expostos. Com os equipamentos, eles podem trabalhar com mais tranquilidade e segurança.
Outra vantagem ao automatizar os processos industriais é a aceleração do fluxo produtivo, proporcionando mais eficiência no processo. Um exemplo claro disso é a precisão do trabalho feito por um equipamento, que é, por exemplo, imensamente maior do que feita pela mão humana, além de melhor qualidade.
É importante destacar que processos automatizados não são interessantes apenas para grandes redes industriais. Pequenas empresas que optam por automatizar seus processos (mesmo que não todos), também usufruem de vários benefícios!
Companhias de diferentes tamanhos e das mais diversas áreas, têm aderido e encontrado na tecnologia os benefícios e o aumento da produtividade que tanto buscavam para se diferenciar no mercado e serem mais competitivos.
Como melhorar e padronizar produtos e processos
Com a padronização de processos, é muito difícil haver reclamação do cliente por erros cometidos durante a fabricação. Justamente porque com a padronização fornecida através da automação, os erros são evitados e as atividades são realizadas de maneira correta.
Também a partir do momento que determinadas tarefas são executadas através da programação de um software e outras ferramentas tecnológicas, se evita que cada colaborador execute a atividade do seu jeito.
A padronização também minimiza os erros, porque a execução de tarefas repetidas que exigem atenção e análise constante, estão mais passíveis de erros se forem feitas pela mão humana.
Já quando o trabalho é feito por uma máquina, cuja programação foi ajustada para executar determinada tarefa, seguirá fazendo de acordo com o que foi programado, sem comparar com o trabalho feito manualmente.
Ao ajustar estes processos, é fundamental realizar reuniões explicativas e treinamento para os colaboradores entenderem as mudanças e todo o processo de implementação da automação. Nesse sentido, ainda é essencial que cada um saiba realmente qual será sua função neste novo processo, além de estar habilitado para desenvolver as novas práticas.
Sua empresa está preparada?
Desde a revolução industrial, os negócios têm se aperfeiçoado sempre usando a inovação e tecnologia para melhorar processos, padronizar serviços e produtos, visando maior produtividade e como consequência, a lucratividade. Dentro desta perspectiva, a automação industrial não é gasto, é investimento em qualidade e competitividade e, principalmente, ela não é recente.
Para manter-se no mercado e tornar-se cada vez mais competitivo, é essencial automatizar processos. A Perfil Maq pode ajudar sua empresa a automatizar a linha de empacotamento. Que tal falar com nossos especialistas?
